Joustava punottu kuparilanka vs. kuparifolion laajennusliitokset: valintakriteerit korkeavirtajärjestelmille{1}

Korkean{0}}virtavirran EV-, ESS-, muuntaja- ja teho-elektroniikkaliitännöissä joustavan punottu kuparilangan ja joustavan kuparikalvokiskokiskon välisen valinnan tulee perustua virrantiheyteen, lämpösiirtymään, tärinän amplitudiin, asennuskuoreen ja liitoksen resistanssiin-ei joustavuuden perusteella. Kuparifolion laajennusliitokset tarjoavat kompaktin laminoidun virtatien hallitulla taivutusgeometrialla, kun taas punottu kuparilanka tarjoaa monisuuntaisen yhteensopivuuden suuremman liikkeen ja tärinän aikaansaamiseksi.

 

Shuntin paisuntaliitosten valmistajan suunnittelun tavoitteena on pitää kosketusresistanssi, lämpötilan nousu ja mekaaninen rasitus järjestelmän määrittelyissä toistuvien lämpö- ja mekaanisten jaksojen jälkeen.

 

 

 

Kuparijohtimet laajenevat lämpötilan noustessa. Suoralla kupariprofiililla lämpöliikettä voidaan arvioida seuraavasti:

 

ΔL = × L × ΔT

 

jossa kuparilla on noin 16,5–17 × 10⁻⁶/K, riippuen materiaalin kunnosta ja lämpötila-alueesta.

 

500 mm:n kupariliitoksessa, joka altistuu 100 asteen lämpötilan nousulle, voi siten esiintyä noin 0,83–0,85 mm vapaata lämpölaajenemista. Jos tätä liikettä rajoittaa jäykkä virtakisko, tuloksena oleva mekaaninen kuorma siirtyy liittimiin, kiinnikkeisiin, hitseihin, eristimiin ja liitettyihin laitteisiin.

 

Tämä tulee tärkeämmäksi seuraavissa:

EV-akut toimivat toistuvilla lämpötilajaksoilla noin −40 asteesta +85 asteeseen
ESS-virtakiskot, jotka kuljettavat jatkuvasti useita satoja ampeeria
Muuntajaliitännät altistuvat lämpökierrolle ja sähkömagneettiselle tärinälle
Invertteri- ja tehon{0}}muunnoskokoonpanot nopeilla kuormitusvaihteluilla
Kaappiin{0}}asennetut kupariliitokset altistuvat asennusvirheille

Joustavan liitoksen tulisi siksi absorboida siirtymä sen sijaan, että se pakottaisi liitetyt komponentit absorboimaan sitä.

 

100 % IACS kuparia ja ±0,01 mm geometrian ohjaus

 

Johdinmateriaali on vain osa suunnittelua. Tehokas sähköinen suorituskyky riippuu:

 

Tekninen muuttuja	Joustava punottu kuparilanka	Joustava kuparifoliovirtakisko
Tyypillinen johdinrakenne	Useita hienoja kuparisäikeitä	Pinottu tai laminoitu kuparikalvo
Sähkönjohtavuus	Jopa 100 % IACS sopivaa puhdasta kuparia varten	Jopa 100 % IACS sopivaa puhdasta kuparia varten
Joustavuuden suunta	Monisuuntainen	Pääasiallisesti suunniteltu taivutusakseli
Aksiaalinen lämpökompensointi	Korkea, kun se on kunnolla silmukka	Korkea, suunniteltu foliopituus
Sivuttaisliike	Erittäin korkea	Kohtalainen tai korkea
Tärinän vaimennus	Erinomainen	Korkea oikein suunniteltuna
Asennuskuori	Suurempi monissa kokoonpanoissa	Kompakti ja hyvin hallittu
Päätteen geometria	Punottu tai puristettu pääte	Kuparifoliolla hitsattu/juotettu pääte
Nykyinen{0}}tiheyden säätö	Riippuu vahvasti punoksen rakenteesta	Hyvin säädettävissä kalvon leveyden/paksuuden kautta
Tyypillinen sovellus	Muuntaja, maadoitus, joustava virtaliitäntä	EV, ESS, invertteri, laminoidut virtakiskokokoonpanot

 

Oikea valinta on siksi pikemminkin mekaaninen-sähköinen optimointi kuin pelkkä johdintyyppien vertailu.

 

 

 

Taipuisa kuparikalvokisko on tavallisesti valmistettu useista ohuista kuparilevyistä, jotka on pinottu yhteen ja liitetty määrätyille päätealueille. Joustava osa kykenee toistuvasti muodonmuutokseen, kun taas liitinalue tarjoaa alhaisen-vastuksen sähköisen rajapinnan.

 

Suuritehoisissa{0}}sovelluksissa valmistusprosessi voi sisältää:

Kuparifolion leikkaus ja mittojen valmistelu.
Monikerroksinen pinoaminen määritellyn-poikkileikkausalueen mukaan.
Kohdistus ja kiinnikkeiden sijoittelu.
Molekyylidiffuusiohitsaus tai muu määritetty korkean{0}}eheyden liitosprosessi päätevyöhykkeillä.
Jäysteenpoisto ja reunakäsittely.
Pintojen puhdistus ennen pinnoitusta.
Tina, hopea tai muu määrätty pintakäsittely.
Mittatarkastus.
Sähkövastuksen ja lämpötilan{0}}nousun vahvistus.

 

Keskeinen tekninen ero on, että joustava osa ja pääteosa eivät välttämättä vaadi samoja mekaanisia ominaisuuksia.

Joustava osa tarvitsee hallittua muodonmuutosta. Liitinosa tarvitsee vakaan sähköisen kosketuksen ja riittävän mekaanisen lujuuden.

 

C1100 kupari ja 0,01 mm{2}}luokan mittatarkastus

C1100-laadun elektrolyyttisesti sitkeätä kuparia valitaan yleensä kohteisiin, joissa vaaditaan korkeaa sähkönjohtavuutta. Toimitetusta materiaalispesifikaatiosta riippuen puhdas kupari voi lähestyä 100 % IACS:n johtavuutta.

 

Tarkkuusjoustavassa virtakiskovalmistuksessa tärkeitä mittasäätöjä ovat:

 

Parametri	Tyypillinen insinöörityö
Materiaali kuparia	C1100 / vastaava korkean{1}}johtavuuden kupari
Johtavuus	Jopa noin 100 % IACS
Folion paksuus	Määritelty nykyisten ja joustavuusvaatimusten mukaan
Folion leveys	Määräytyy nykyisen kapasiteetin ja asennuskuoren mukaan
Terminaalin paksuus	Ohjattu liitosprosessin ja pultti/hitsausliitännän mukaan
Tasaisuus	Ohjattu päätteen kosketuksen ylläpitämiseksi
Reiän asento	CNC/CMM tai erillinen mittarin tarkastus
Kriittiset mitat	Voidaan ohjata noin ±0,01 mm:iin, jos prosessikapasiteetti sen sallii
Reunan kunto	Purse{0}}ohjattu eristys- tai kokoonpanovaurioiden estämiseksi

 

CMM-tarkastusohjelma on erityisen hyödyllinen monimutkaisessa terminaaligeometriassa, reikien sijainnissa ja kolmiulotteisessa muotoilussa.

 

1000 A-luokan virtareitit ja lämpösuunnittelu

Nykyistä arvoa ei voida määrittää pelkästään johtimen poikkileikkaus{0}}pinta-alasta. Termiset rajaolosuhteet on otettava huomioon.

Yksinkertaistettu johdin{0}}häviösuhde on:

 

P = I²R

 

missä P on resistiivinen tehohäviö, I on virta ja R on johtimen vastus.

Virran kasvaessa pienestäkin vastuksen pienenemisestä tulee merkittävää. Esimerkiksi liitäntävastuksen pienentäminen 100 μΩ:sta 50 μΩ:iin 1000 A:lla muuttaa teoreettisen kytkentähäviön seuraavasti:

 

1000² × 100 μΩ = 100 W

vastaanottajalle:

1000² × 50 μΩ = 50 W

 

Tästä syystä liitosliitos, pinnoitus, kosketuspaine ja liitännän puhtaus voivat olla yhtä tärkeitä kuin kuparin nimellinen poikkileikkaus-.

 

Pyydä ilmainen DFM-arviointi ja tarjous

 

 

Paljas kupari kehittää pintaoksideja altistuessaan ilmalle ja kohonneelle lämpötilalle. Pintakäsittely valitaan siksi sähköisen rajapinnan, ympäristöaltistuksen ja liitostavan mukaan.

 

Joustavia korkeavirtaliitäntöjä varten{0}}yleisiä vaihtoehtoja ovat tina- ja hopeapinnoitus.

 

Pintakäsittely	Tyypillinen paksuus	Tärkein suunnittelutoiminto	Tyypillinen huomio
Tinapinnoitus	3–12 μm	Hapettumissuoja ja vakaa päätepinta	Kustannustehokas-ja laajalti käytetty
Hopeointi	3–12 μm	Korkea johtavuus ja vahva sähköinen rajapinta	Soveltuu tehokkaampiin{0}}sähköliitäntöihin
Paljas kupari	-	Maksimaalinen materiaalin yksinkertaisuus	Edellyttää hallittua ympäristöaltistumista
Nikkelisuoja + johtava pintakerros	Sovelluskohtainen-	Diffuusio/ympäristönhallinta	Käytetään, kun substraattien vuorovaikutusta on valvottava

 

Varsinainen pinnoitteen eritelmä tulisi määrittää piirtämällä yleisen paksuuden sijaan.

Tuotannon laadunvarmistusta varten pinnoitteen paksuus voidaan varmistaa käyttämällä menetelmiä, kuten röntgenfluoresenssi (XRF) tai metallografinen poikkileikkaus{1}}.

 

3–12 μm pinnoitteen paksuuden ja kosketusvastuksen säätö

Pinnoituksen tarkoitus ei ole pelkästään visuaalinen korroosiosuojaus. Valmiin pinnan tulee säilyttää vakaa sähköinen rajapinta asennuksen ja ympäristöaltistuksen jälkeen.

 

Tärkeitä säätimiä ovat:

Pinnoitteen paksuuden mittaus määritetyissä paikoissa.
Pinnan puhtaus ennen pinnoitusta.
Tarttuvuuden tarkistus.
Silmämääräinen tarkastus paljastuneen alustan, rakkuloiden ja kuoriutumisen varalta.
Ota yhteyttä-vastusmittaukseen.
Suolasumu-tai ympäristötestaus asiakkaan toiveiden mukaan.
Poikkileikkausanalyysi prosessin validointia varten.

 

Korkeavirtaisissa{0}}järjestelmissä pinnoituksen valinnassa tulee ottaa huomioon myös liitostapa. Pulttiliittimelle sopiva pintakäsittely ei automaattisesti sovellu laser-hitsaukselle.

 

 

Kun joustava liitäntä on integroitu kupari-, alumiini- tai erilaisiin{0}}metalliliittimiin, liitostekniikka vaikuttaa suoraan sähkövastukseen, mekaaniseen lujuuteen ja pitkäaikaiseen luotettavuuteen.

 

Liittymismenetelmä	Ensisijainen etu	Pääprosessimuuttuja	Sopiva sovellus
Laserhitsaus Cu-Al	Paikallinen lämmönsyöttö ja automaattinen käsittely	Laserteho, tarkennus, nopeus, säteen profiili	Cu-Al-akku- ja virta-elektroniikkaliitännät
Vastushitsaus	Korkea tuotantotehokkuus	Virta, paine, hitsausaika	Suuri{0}}volyymi leimattuja komponentteja
Hopeajuotto	Johtava liitos kontrolloidulla täyteaineella	Virta, paine, lämpötila, täyteaine	Kuparikosketin ja korkeavirta{0}}kokoonpanot
Molekyylidiffuusiohitsaus	Kiinteä-johdemetallurginen liimaus	Paine, lämpötila, pinnan kunto	Laminoidut kuparifolioliittimet
Mekaaninen pultti	Huollettava yhteys	Vääntömomentti, kosketuspaine, pinnan kunto	Kenttä{0}}huollettavat virtakiskot

 

Erilaisten-metalliliitosten laserhitsaus Cu-Al vaatii erityistä huomiota metallien välisen yhdisteen muodostukseen. Lämmön syöttöä, säteen asentoa ja liitoksen geometriaa on valvottava liiallisten hauraiden metallien välisten faasien estämiseksi.

 

Laminoiduissa kuparifolioliittimissä molekyylidiffuusiohitsaus voi tarjota yhtenäisen pääteosan säilyttäen samalla joustavuuden liittämättömällä kalvoalueella.

 

15 kV/mm Dielektriset vaatimukset ja eristeen erotus

Sähköeristys on arvioitava erillään johtimen joustavuudesta.

Jos joustava virtakisko on eristetty polymeerikalvolla, lämpökutistuvalla materiaalilla-tai jauhemaalauksella, suunnittelijan tulee määritellä:

Dielektrinen kestojännite.
Minimieristeen paksuus.
Ryömintäetäisyys.
Poistoetäisyys.
Käyttölämpötila.
Palonsuoja{0}}vaatimus.
Kemiallinen altistuminen.
Mekaaninen kulutuskestävyys.

Valituissa eristysjärjestelmissä dielektrisen lujuuden vaatimus voi ylittää 15 kV/mm, mutta todellinen spesifikaatio riippuu polymeerin tyypistä, paksuudesta, testausmenetelmästä ja ympäristöolosuhteista.

 

 

Eristysrakenne vaikuttaa kokoonpanon kokoon, lämmönpoistoon ja mekaaniseen kestävyyteen.

 

Ominaista	Epoksijauhemaalaus	Kutiste{0}}eristys
Sovellus	Pinnoitus ja lämpökovettuminen	Putkien asennus ja kutistus
Geometria	Mukautuu tiiviisti komponenttiin	Vaatii riittävän letkun välyksen
Tyypillinen dielektrinen suorituskyky	Korkea oikein muotoiltuna	Riippuu polymeerilaadusta ja paksuudesta
UL 94 V-0 saatavuus	Kyllä, muotoilusta{0}}riippuvainen	Kyllä, materiaalista{0}}riippuvainen
Lämpöhäviö	Parempi kontrolloidulla ohuella pinnoitteella	Voi lisätä lämpövastusta
Reunapeitto	Vahva, kun prosessia ohjataan	Riippuu letkun sopivuudesta
Automaatio	Korkea	Kohtalainen tai korkea
Työstä uudelleen	Vaikeampaa	Yleensä helpompaa
Monimutkaiset kolmiulotteiset osat	Sopii kontrolloidulle jauheprosessille	Putkien rajoitukset

 

EV- ja ESS-sovelluksissa UL 94 V-0 määritetään usein, kun vaaditaan palonestokykyä. Rautatiesovellukset voivat lisäksi vaatia materiaaleja, jotka on arvioitu EN 45545:n mukaan, kun taas ympäristöjärjestelmiä voidaan ohjata ISO 14001 -standardin mukaisesti.

 

Eristysspesifikaatioissa tulee aina yksilöidä tarkka materiaaliluokka, paksuus ja sovellettava testimenetelmä sen sijaan, että mainittaisiin vain "eristetty".

 

 

 

Joustavat johtimet liitetään usein leimattuihin liittimiin, sähkökaappeihin, akkumoduuleihin tai koneistettuihin liitäntöihin. Mittatarkkuus liittimessä määrittää kokoonpanon sopivuuden ja sähköisen kosketuksen.

 

Hallittu tuotantoreitti voi yhdistää:

 

Kuparin esikäsittely → Tarkkuusleimaus → Purseenpoisto → Muovaus → Kalvon pinoaminen → Molekyylidiffuusiohitsaus → Päällystys → Eristys → CMM-tarkastus → Sähkötestaus → Lopputarkastus

 

Leimattujen liitinosien prosessikapasiteetin tulee keskittyä reiän halkaisijaan, reiän-reunaan-etäisyyteen, liittimen tasaisuuteen, taivutuskulmaan ja asennusasentoon.

 

IATF 16949- ja PPAP-tason 3 laatudokumentaatio

Autoalan ohjelmien laatupaketti voi sisältää PPAP-tason 3 asiakkaan vaatimuksista riippuen.

Tyypillinen dokumentaatio voi sisältää:

 

Laatudokumentti	Tekninen tarkoitus
Prosessin kulkukaavio	Määrittää valmistusjärjestyksen
PFMEA	Tunnistaa prosessin vikatilat
Valvontasuunnitelma	Määrittää tuotannon ohjauksen
Ulottuvuusraportti	Vahvistaa piirustusvaatimukset
Materiaalitodistus	Vahvistaa kuparilaadun ja spesifikaation
Plating-raportti	Vahvistaa pinnoitteen paksuuden
CMM-raportti	Vahvistaa kolmiulotteisen{0}}geometrian
Sähkötestiraportti	Vahvistaa vastuksen/johtavuuden
Kykytutkimus	Arvioi kriittiset mitat
PPAP taso 3	Toimittaa tuotannon{0}}osan hyväksyntätodisteet

 

IATF 16949{1}}sertifioitu valmistusjärjestelmä tarjoaa prosessinhallintakehyksen, mutta yksittäisen tuotteen hyväksyntä riippuu silti asiakkaan piirustuksesta, spesifikaatiosta ja validointisuunnitelmasta.

 

 

Valinta punotun kuparin ja laminoidun kuparifolion välillä tulee aloittaa liikeprofiilista.

 

Sovelluksen ehto	Joustava punottu kuparilanka	Joustava kuparifoliovirtakisko	Tekniset mieltymykset
Suuri monisuuntainen liike	Erinomainen	Kohtalainen	Punottu rakenne
Toistuva aksiaalinen laajeneminen	Erinomainen	Erinomainen	Geometria{0}}riippuvainen
Kompakti EV-akkupaketti	Kohtalainen	Erinomainen	Kuparifoliorakenne
Korkea{0}}nykyinen ESS-yhteys	Erinomainen	Erinomainen	Virta + lämpösuunnittelu
Muuntajan tärinä	Erinomainen	Hyvästä erinomaiseen	Punottu rakenne usein edullinen
Ohjattu litteä virtakiskoreititys	Rajoitettu	Erinomainen	Kuparifoliovirtakisko
Laminoitu virtakisko integrointi	Rajoitettu	Erinomainen	Kuparifoliorakenne
Automatisoitu terminaalihitsaus	Hyvä	Erinomainen	Foliopääte
Erittäin joustava maadoitusliitäntä	Erinomainen	Rajoitettu	Punottu rakenne
Hallittu eristyspinnoite	Hyvä	Erinomainen	Foliorakenne
Tiukka liittimen mittatoleranssi	Kohtalainen	Erinomainen	Foliorakenne
Monimutkainen monisuuntainen asennus	Erinomainen	Kohtalainen	Punottu rakenne

 

Taulukkoa ei pidä tulkita yleiseksi tuoteluokitukseksi. Oikea arkkitehtuuri riippuu järjestelmän siirtymävektorista, virran aaltomuodosta, lämpöympäristöstä, asennusgeometriasta ja pätevyysvaatimuksista.

 

10 kA huippuvirtaa ja oikosulkua koskevia huomioita{1}}

Jatkuva virta ja oikosulkuvirta{0}}ovat erilaisia ​​suunnitteluolosuhteita.

Korkean{0}}virtayhteyden osalta suunnittelijoiden tulee määrittää vähintään:

 

Jatkuva virta → huippuvirta → oikosulku-piirivirta → kesto → ympäristön lämpötila → sallittu lämpötilan nousu → johtimen vastus → liitinvastus

 

Vikatilanteessa toimivissa järjestelmissä suuren virran synnyttämä sähkömagneettinen voima voi tulla merkittäväksi. Joustavan liitoksen on siksi kestettävä sekä lämpöenergiaa että mekaanista voimaa.

 

Esimerkiksi hetkelliset sähkömagneettiset voimat kasvavat voimakkaasti virran suuruuden mukaan. Suunnitelmaa, joka on validoitu vain jatkuvalla käyttövirralla, ei voida automaattisesti pitää sopivana oikosulkutapahtumaan.

 

Sulakkeisiin-liittyvien kokoonpanojen osalta järjestelmän validoinnissa voidaan viitata myös IEC 60269:ään soveltuvin osin.

 

 

Tasavirta- ja{0}}suurtaajuustehoelektroniikassa vastus ei ole ainoa sähköinen parametri.

 

Laminoitu virtakisko voi pienentää silmukan pinta-alaa ja siten auttaa vähentämään parasiittista induktanssia. Sopivissa invertteri- ja DC{1}}-linkkiarkkitehtuureissa suunnittelijat voivat kohdistaa hajainduktanssin alle 10 nH:n.

 

Lopullinen induktanssi riippuu:

Johdinvälit.
Eteen- ja paluuvirtapolku.
Laminointijärjestely.
Päätteen geometria.
Silmukka-alue.
Yhteyden pituus.
Vierekkäiset magneettiset materiaalit.
Vaihtotaajuus.

Tämä on yksi syy, miksi taipuisa kuparikalvokisko voi olla parempi silloin, kun tarvitaan kompakti, ohjattu virtatie.

 

Sitä vastoin punottu kupariliitäntä voi tarjota olennaisesti paremman mekaanisen mukautumisen, mutta sillä voi olla vähemmän hallittu sähkömagneettinen geometria, ellei johtimen reititystä ole erityisesti suunniteltu.

 

C1100 kupari vs. C2680 messinki 100 % IACS:n sähköteillä

Kuparia ja messinkiä ei pidä käsitellä vaihdettavina johdinmateriaaleina.

 

Omaisuus	C1100 kupari	C2680 messinki
Ensisijainen rooli	Korkean-johtavuuden virran polku	Rakenne/kontaktikomponentti
Sähkönjohtavuus	Noin 100 % IACS-luokka	Huomattavasti alhaisempi kuin puhdas kupari
Lämmönjohtavuus	Korkea	Alentaa
Muovattavuus	Korkea	Korkea
Tyypillinen käyttö	Kiskot, joustavat johtimet, liittimet	Leimatut kannattimet, liittimet, rakenteelliset sähköosat
Nykyinen-polun soveltuvuus	Erinomainen	Sovelluksesta-riippuvainen
Tärkein valintatekijä	Johtavuus + lämpöteho	Lujuus + muovattavuus + hinta

 

C2680 voi olla hyödyllinen, kun mekaaninen lujuus, leimauskäyttäytyminen ja mittojen vakaus ovat tärkeitä. Ensisijaisen korkean -virtajohtimen tapauksessa korkean-johtavuuden kuparia harkitaan yleensä, kun pieni sähkövastus on suunnittelun prioriteetti.

 

 

Joustava liitos tulee validoida todellisen siirtymän verhokäyrän mukaan eikä pelkästään nimellisen taivutussäteen mukaan.

Validointisuunnitelma voi sisältää:

 

Lämpökierto → mittatarkastus → sähkövastuksen mittaus → tärinätestaus → mekaaninen siirtymäsykli → eristystesti → loppumittatarkastus

 

EV- ja ESS-sovelluksissa testiprofiilin tulee toistaa todelliset akun tai virta{0}}elektroniikan asennusolosuhteet mahdollisimman tarkasti.

 

Kriittisiä hyväksymiskriteerejä voivat olla:

Vahvistuskohde	Esimerkki suunnitteluparametrista
Kuparin johtavuus	Jopa 100 % IACS
Mitattoleranssi	Jopa ±0,01 mm valituissa kriittisissä ominaisuuksissa
Pinnoitteen paksuus	3–12 μm, spesifikaatiosta -riippuvainen
Dielektrinen lujuus	>15 kV/mm määritetyssä määrin
Liekin luokitus	UL 94 V-0, jos määritetty
Hajainduktanssi	<10 nH where required
Laatujärjestelmä	IATF 16949
Autoteollisuuden esittely	PPAP taso 3 tarvittaessa
Ympäristön hallinta	ISO 14001

 

Nämä arvot ovat suunnittelutavoitteita tai spesifikaatioesimerkkejä, eivät yleisiä hyväksyntärajoja. Asiakkaan piirustus, validointispesifikaatio ja sovellettavat standardit pysyvät hallinnassa.

 

Lataa kokoojakiskosuunnittelun tiedot

 

 

Joustavien kuparisten liikuntasaumojen hankintaeritelmän tulee sisältää riittävästi tietoa, jotta toimittajan ja asiakkaan välillä ei synny useita tulkintoja.

 

Tarjouspyynnössä tai piirustuksessa tulee määritellä vähintään:

Johdinmateriaali ja temperointi.
Kuparin johtavuusvaatimus.
Folio- tai punosrakenne.
Valmiit mitat.
Kriittiset toleranssit.
Pienin taivutussäde tai siirtymävaatimus.
Päätteen kokoonpano.
Hitsaus- tai juotosmenetelmä.
Pinnoitteen materiaali ja paksuus.
Eristysmateriaali ja paksuus.
Dielektrisen testauksen vaatimus.
Lämpötilan{0}}nousuraja.
Sähkövastusraja.
Ympäristötestivaatimukset.
PPAP-taso.
Jäljitettävyysvaatimukset.

 

Volyymituotannossa toimittajan tulee myös toimittaa näyttöä kriittisten mittojen prosessikyvystä sen sijaan, että luottaisi vain lopputarkastukseen.

 

 

Mitä eroa onJoustava punottu kuparilankaja joustava kuparikalvokisko?

Joustava punottu kuparilanka tarjoaa monisuuntaisen yhteensopivuuden ja on tehokas tärinässä ja suuressa siirtymässä. Joustava kuparifoliovirtakisko tarjoaa tasaisemman, paremmin hallitun virtatien ja sopii paremmin kompakteihin EV-, ESS- ja teho{1}}elektroniikkakokoonpanoihin, jotka edellyttävät määriteltyä geometriaa.

 

Mikä pinnoitteen paksuus tulisi määrittää joustavalle kuparilaajennuksessa?

Tyypillinen tekninen eritelmä voi määrittää 3–12 μm tina- tai hopeapinnoituksen, mutta oikea arvo riippuu sähköliitännästä, ympäristöstä, liitosmenetelmästä ja asiakkaan pätevyysvaatimuksista. Pinnoitteen paksuus tulee varmistaa XRF- tai metallografisella poikkileikkaus-testillä.

 

Voiko shuntin laajennusliitoksen valmistaja toimittaa PPAP Level 3 -asiakirjoja?

Kyllä. Autoalan ohjelmissa PPAP Level 3 voi sisältää prosessin kulun, PFMEA:n, ohjaussuunnitelman, mittatulokset, materiaalitodistukset, kykytutkimukset ja validointitietueet. Tarkan lähetyspaketin tulee noudattaa asiakkaan PPAP-käsikirjaa ja ostospesifikaatiota.