Kuparitulppa kosketin sähköajoneuvoihin
Sähköajoneuvojen kuparihattukosketin on sähköä johtava ja liitäntäyksikkö sähköajoneuvojen/energian varastointisulakkeiden sisällä. Valmistettu 99,99 % puhdasta -kuparista korkista ja tarkkuuskoskettimista leimaamalla, galvanoimalla ja moniasemahitsauksella, se varmistaa millisekunti-tason sulakesuojan yli 1000 V:n tasavirtajärjestelmille säilyttäen kosketusresistanssin, joka on alle 5 µΩ ja 3 µΩ:n loppulämpötilan nousu. korkea-jännitteen turvallisuus kaikkialla ajoneuvossa.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Copper Cap Contact for Electric Vehicles on sähköliitäntäkomponentti, joka on suunniteltu erityisesti uusien energiaajoneuvojen korkeajännitteisille{0}}DC-suojajärjestelmille. Sitä käytetään laajalti sovelluksissa, kuten EV-sulakkeissa, PDU-suojamoduuleissa, energian varastointijärjestelmissä, UPS:n tasavirtakiskoissa ja aurinkosuojalaitteissa. Tämä tuote on leimattu erittäin-puhtasta kuparista tai lujasta messingistä ja käsitelty useilla tarkkuushitsaus- ja galvanointiprosesseilla, joten tämä tuote voidaan räätälöidä vastaamaan asiakkaiden tarpeita. Se on sen liitettävyyden ja sähkönjohtavuuden kannalta kriittinen ydinkomponentti.
Keskeisten etujen analyysi
| Erittäin johtavat raaka-aineet varmistavat vakaan virran{0}}kantokyvyn |
Punainen kuparimateriaali (T2Y2 / SECu / C1100), jonka puhtaus on 99,99 % ja johtavuus % IACS Suurempi tai yhtä suuri kuin 97 Kovuusalue HV 80-110, tasapainottaa sitkeyttä ja lujuutta Kosketusalueilla käytettynä se minimoi tehohäviön ja ylikuumenemisriskit |
| Erittäin{0}}luja messinkipohjamateriaali erinomaisella muotoilutarkkuudella |
Leimattu H65-messingistä (CuZn36 / C2700), jonka vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 440 MPa Erinomainen rakenteellinen vakaus ja mekaaninen lujuus, sopii suurta lujuutta vaativiin liitossovelluksiin Erinomainen leimausteho, soveltuu monimutkaisen rakenteellisen ajoneuvon sulakkeiden kuparihatun koskettimen leimaamiseen ja taivutukseen |
| Monipuoliset pinnoitusvaihtoehdot erilaisten sähköympäristöjen tarpeisiin |
Hopeapinnoitus: parantaa johtavuutta, vähentää kosketusvastusta ja on lämmön--kestävä ja hapettumisen-kestävä Kirkas tinapinnoitus ja mattapinta: edullinen-vaihtoehto hopealle{1}}keskiaikaisiin sovelluksiin. Nikkelipinnoitus: Parantaa pinnan korroosionkestävyyttä ja mekaanista kulutuskestävyyttä. Kaikille pulttikiinnikkeillä varustetut sähköajoneuvojen sulakekoskettimet puhdistetaan ultraäänellä, jotta varmistetaan puhdas pinta, joka sopii erittäin{0}}luotettaviin juotos- ja pakkausprosesseihin. |
| Erinomainen käsityötaito ja korkea hitsausvarmuus |
Saatavilla on erilaisia liitosprosesseja: juottaminen, hopeajuotto, laserhitsaus ja vastushitsaus. Voimme suunnitella muotimme ja hitsauskiinnikkeet varmistaaksemme tasaisen ja tehokkaan hitsauksen. Kaikille hitseille tehdään lujuus- ja kuoriutumistestit, jotta varmistetaan pitkäaikainen{0}}luotettavuus. |
| Laajat{0}}toimitusmahdollisuudet ja vakaat, joustavat toimitusaikataulut |
Kuukausittainen tuotantokapasiteetti on 50 miljoonaa yksikköä, mikä vastaa suurien-volyymien projektien tarpeisiin. Tilauksen toimitusaika on niin lyhyt kuin 7-10 päivää, ja näytetoimitus (mukaan lukien muotit) on 20-25 päivää. Ilmaisia 10-50 yksikön näytteitä on saatavilla testausta varten, mikä mahdollistaa nopean todentamisen ja toteutuksen. |
Yksityiskohtainen tuotantoprosessi
1. Materiaalin valmistelu ja tarkastus
Käytämme ympäristöystävällisiä kuparimateriaaleja, jotka täyttävät RoHS- ja REACH-standardit, ja suoritamme täyden erätarkastuksen saapuessamme.
Johtavissa koskettimissa käytetään punaista kuparia ja sulakekontaktin veitsen kannen tukena messinkiä, mikä varmistaa vakaan ja koordinoidun rakenteen ja sähköisen suorituskyvyn.
2. Muottien kehittäminen ja leimaaminen
Sisäinen-muottien suunnittelutiimimme räätälöi leimausmuotit asiakkaiden piirustusten perusteella.
Muotin työstötarkkuus saavuttaa ±0,01 mm, mikä varmistaa mittojen yhdenmukaisuuden.
Leimaamiseen liittyy useita prosesseja, mukaan lukien kannen venyttäminen, taivutus ja rei'itys, mikä varmistaa, että sähköajoneuvojen akkusulakkeen kuparihattukosketin geometriset toleranssit pysyvät hallinnassa.
3. Pintakäsittely
Leimaamisen jälkeen pinta poistetaan rasvasta, kiillotetaan ja puhdistetaan.
Erilaiset galvanointipaksuudet ja menetelmät valitaan asiakkaan vaatimusten mukaan.
Galvanoinnin jälkeen suoritetaan suolasumutestaus ja tartuntatestaus sekä korroosionkestävyyden että sähkönjohtavuuden varmistamiseksi.
4. Hitsauskokoonpano
Koskettimet on liitetty tinattuihin kuparipäätykappaleisiin juottamalla, hopeajuottamalla tai laserhitsauksella, tarkasti ohjatuilla hitsausvyöhykkeillä.
Tiukka hitsauslämpötilan säätö varmistaa, ettei alusta vaurioidu ja estää kylmiä tai vääriä juotosliitoksia.
Automatisoidut juotosprosessit voidaan suunnitella asiakkaiden rakenteellisten vaatimusten perusteella tehokkuuden ja johdonmukaisuuden parantamiseksi.
5. Valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus
Jokaiselle sähköajoneuvoille tarkoitettujen Copper Cap Contact -erille suoritetaan mittamittaus, juotosliitoslujuustestaus, on-resistanssitestaus ja visuaalinen seulonta.
Pakkauksessa käytetään muovilla{0}}vuorattuja laatikoita (tai kuormalavoja) turvallisen ja puhtaan kuljetuksen varmistamiseksi.
Jokaisen tuotteen mukana on erän jäljitettävyyskoodi, joka mahdollistaa täyden tuotannon jäljitettävyyden ja helpottaa laadunvalvontaa ja -hallintaa.
Tyypilliset sovellusskenaariot ja tulevaisuuden trendit
Sovellusalueet:
EV sulakemoduulit:kuten akun korkea{0}}jännitesuoja ja sisäänrakennetut PDU-moduulit
Energian varastointijärjestelmän sulakesuojaus:Sopii integroitujen aurinko-varastointijärjestelmien ja teollisuusenergian varastointikoteloiden tasavirta-sivusuojaustarpeisiin
PV-järjestelmä ja invertterin suojaus:Käytetään lanka/rinnakkaissulakepakkauksissa
UPS:n ja datakeskuksen tasavirtasuojaus:Paranna pitkäaikaista{0}}luotettavuutta ja lämpötilan nousun hallintaa
NH/BS-sarjan nopeasti{0}}toimivat sulakekannet:Soveltuu skenaarioihin, joissa vaaditaan korkean johtavuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden yhdistelmää
Hakemusnäkymät:
Uusien energiaajoneuvojen, aurinko{0}}varastointijärjestelmien ja älykkäiden verkkojen nopean kehityksen myötä korkeajännitteisten-tasavirtasulakkeiden kysyntä on kasvanut, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia kuparisten kannen kosketinkokoonpanoille. TulevaisuusAkun sulakkeen kansi ja kosketinkehitys etenee seuraavaan suuntaan:
Integroitu rakennesuunnittelu:Kannen runko, koskettimet ja liittimet on integroitu yhdeksi yksiköksi
Automatisoidun hitsauksen trendit:Parempi tehokkuus ja parempi johdonmukaisuus
Ympäristöystävällinen galvanointitekniikka:Lyijy-vapaa pinnoitus ja matala-VOC-käsittelyratkaisut
Korkeamman nykyisen luokituksen tuki:Kannet, jotka pystyvät käsittelemään suurempia virtapiikkejä 800 V järjestelmissä
ota meihin yhteyttä
Tuemme OEM/ODM-yhteistyötä ja voimme tarjota räätälöityjä suunnitelmia ja erätuotantoa asiakkaan piirustusten, näytteiden tai toiminnallisten vaatimusten perusteella.
Toivotamme maailmanlaajuiset ostajat ja insinööritiimimme tervetulleiksi ottamaan meihin yhteyttä näytteiden ja piirustusten kanssa, jotta voimme tehdä yhteistyötä tehokkaiden ja luotettavien sähköliitäntäratkaisujen kehittämiseksi.
Ota yhteyttä saadaksesi ilmaisia näytteitä ja räätälöityjä ratkaisuja!
Suositut Tagit: kuparikannen kosketin sähköajoneuvoihin, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas
