Eristyspinnoitteen virtakiskoratkaisut: laatu ja luotettavuus

Jul 15, 2025

Suunnittelemme ja valmistamme eristyspinnoituskiskoratkaisuja vaativiin sähköjärjestelmiin. Jauhemaalatuista virtakiskoista pienikokoisiin kytkentätauluihin epoksisuihkukupari-akkuväyläkokonaisuuksiin seuraavan-sukupolven sähköautopakkauksiin – jokainen tuote muovataan, pinnoitetaan ja testataan ISO9001-2015--sertifioidussa tehtaassamme. Täydellisen-talon koneistuksen ansiosta voimme myös toistaa kaikki metallitarvikkeet, joten asiakkaat saavat yhdestä-lähteestä, täysin valmiin tehopolun. Kuten asiakkaamme sanovat: "Saat mitä maksat" - ja se, mistä he maksavat, on virheetöntä laatua, joka toimitetaan ajoissa.

 

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tuotantoprosessi

 

esihoito-

Kuparipalkit poistetaan rasvasta, suihkupuhalletaan ja esilämmitetään 80 asteeseen oksidien poistamiseksi ja mikro-karhean pinnan luomiseksi epoksikerroksen optimaalista tarttumista varten.

01

Sähköstaattinen epoksispray

Negatiivinen korona varaa jauhehiukkaset; maadoitettu kuparitanko vetää niitä puoleensa muodostaen yhtenäisen 0,3–1,2 mm pinnoitteen. Tämä vaihe on identtinen Epoxy Spray Copper -väyläkisko- ja Epoxy Spray Copper Battery -väyläkiskolinjoille.

02

Kuivausuuni

Osat kulkevat 200 asteen 10-minuuttisen infrapunatunnelin läpi ja yhdistävät hartsin tiiviiksi, nastattomaksi-reiättömäksi eristekerrokseksi. Suurin tai yhtä suuri kuin 30 kV/mm.

03

Tarkkuustaivutus ja loppupaistaminen

CNC{0}}ohjatut karat luovat epoksijauheeristettyjä taivuttavia kuparikiskoja; 15 -minuutin jälkipaisto poistaa sisäisen jännityksen ja lukitsee mittatoleranssin ±0,1 mm.

04

100 % sähkötesti

Jokainen virtakiskon eristävä pinnoitejauhe kestää 5 kV AC 60 s; osittainen purkautuminen<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

05

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

 

Vakiokokoonpano

 

1. Kapellimestari:Korkean-johtavuuden Cu, poikkileikkaus-10 × 2 mm - 120 × 12 mm.

 

2. Pinnoitteen paksuus:0,4 mm ± 0,05 mm standardi; mukautettu 0,7 mm meriympäristöihin.

 

3. Dielektrinen lujuus:Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 kV/mm.

 

4. Mekaanisen pään valmistelu:Poratut, kierretetyt tai hitsatut nastat; nikkeli{0}}pinnoitetut kosketusvyöhykkeet säilyvät<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

 

Tyyppi Yhteenveto

 

• Jauhemaalatut väylät– Tasaiset tai laminoidut sisäkäyttöiset kytkentätaulut, –40 astetta …+120 astetta .

 

• Epoksisuihkukupari-akun virtakisko– Joustavat linkit, värinä{0}}kestävät sähköautot ja energian varastointi.

 

• Epoksijauheeristetty taivutuskuparivirtakisko– muodot kompakteille inverttereille, minimaalinen välys.

 

• Hybridiepoksi-lämpö-kutistuva kaksikerroksinen– Ulkoinen suojaholkki kiskopitoa varten, suola{0}}sumu 1000 h.

 

Tuotteiden ominaisuus

 

Kestävyys Epoksipinnoitteet kestävät UV-säteilyä, kosteutta ja kemiallista korroosiota, joten ne ovat ihanteellisia ulko- tai merikäyttöön.
Turvallisuus Ei--myrkylliset, palamista-suojaavat ja kaaria-kestävät ominaisuudet.
Tarkkuus Takaa ±0,1 mm toleranssin saumattomalle integroinnille.
Räätälöinti Voidaan upottaa värejä, logoja tai tunnisteita.

 

Epoxy Powder Coating Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tuotteiden sovellus

 

Uusiutuva energia: Aurinko-/tuulipuiston virtakiskot, joissa on-korroosionestopinnoite.

 

Sähköautojen akkujärjestelmät: Epoxy Spray Copper Battery Battery Bus Bar lämmönhallintaan.

 

Teollisuuden koneet: Pölynkestävät-pinnoitteet kaivoslaitteisiin.

 

Palvelinkeskukset: Matala{0}}impedanssi vähentää energiahävikkiä.

 

Pakkaus Kuljetus

 

 

1. Suojapakkaus: Käytetään materiaaleja, kuten pahvia, vaahtomuovia ja suojakääreitä.

 

2. Logistiikka: Maailmanlaajuinen toimitus kosteussäädellyillä{0}}säiliöillä herkille pinnoitteille.

 

ota meihin yhteyttä

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Saatat myös pitää