Sähköisen kuparikiskon eristysmenetelmän tekninen analyysi

Kompaktien kytkinlaitteiden kehityksen myötä maavarojen niukkuus on saanut keskijännitekojeistot jatkuvasti pienentämään kokoaan ja varmistamaan samalla suorituskyvyn. Ilmaeristetyissä kojeistoissa sähköinen kuparivirtakisko voi luottaa ilmaeristykseen, kun se täyttää tietyt välivaatimukset. Rajoitetun sähkövaran tapauksessa eristyspinnoitteen käytöstä tulee kuitenkin keskeinen keino lyhentää tehokkaasti vaihetta vaiheeseen ja suhteessa maadoitusetäisyyteen ja pienentää kaapin kokoa. Kohtuullisen sähköisen kiskon eristyskäsittelyn avulla voidaan parantaa laiterakenteen yleistä tiiviyttä ja samalla varmistaa turvallisuussuorituskyky.

Yksi sähköisten kuparikiskojen eristyskäsittelymenetelmistä on kääriä ne kutisteputkilla. Materiaali kestää jopa 125 celsiusasteen lämpöä ja sitä voidaan käyttää vakaasti pitkään, kunhan kuparitangon lämpötilan nousua valvotaan kunnolla. Kutisteputket voivat vähentää merkittävästi ilmavälin tarvetta ja soveltuvat skenaarioihin, joissa sähkövälys on rajoitettu. Tämä menetelmä on suhteellisen helppokäyttöinen ja sitä on sovellettu erilaisissa kojeistorakenteissa, mikä soveltuu erityisen hyvin tavanomaisten muotoiltujen maakiskokiskojen eristyssuojaukseen.

Kutisteputkiin verrattuna epoksihartsipinnoite tarjoaa luotettavamman eristyskyvyn. Tämä prosessi muodostaa jatkuvan ja tiiviin kiinteän eristekerroksen sähkökiskon pinnalle jauhemaalauksen kautta, mikä sopii erityisen hyvin kuparitankoosiin, joilla on monimutkainen muoto ja joita on vaikea kääriä tasaisesti kutisteputkilla.

Tyypillinen prosessivirta sisältää leikkaamisen, taivutuksen ja leimaamisen, mitä seuraa epoksihartsijauheen tasainen adsorbointi kiinteän kuparikiskon pintaan käyttämällä vulkanointipetiä, sähköstaattista ruiskutusta ja muita menetelmiä. Korkeassa-lämpötilassa kovettumisen jälkeen muodostuu kova eristekerros. Tällä pinnoitteella on hyvä lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja sähköeristys, mikä parantaa merkittävästi kuparitankojen käyttöikää säilyttäen samalla niiden alkuperäisen mekaanisen lujuuden.

Päävirtakiskojen eristyskäsittelyn pääprosessimuotoja ovat tällä hetkellä lämpöruiskutus, kuumakastopinnoitus, sähköstaattinen ruiskutus ja sähköstaattinen leijukerrosruiskutus. Leijupetipinnoitusmenetelmällä saavutetaan eristekerroksen tasainen paksuus ja vahva tarttuvuus esikuumentamalla korkeassa lämpötilassa, adsorboimalla epoksihartsijauhetta ja kovettamalla se muotoon. Korkeammilla jännitetasoilla, kuten 40,5 kV kojeistossa, epoksihartsieristeen käyttö voi tehokkaasti vähentää vaiheiden ja suhteellisen maan välistä etäisyyttä ja optimoida kaapin rakenteen suunnittelua. Asiaankuuluvat kansainväliset standardit edellyttävät selvästi, että suurjännitekiskojen eristyskerroksen tulee täyttää turvallisuusindikaattorit, kuten palonesto, mikä muodostaa perustan prosessin valinnalle.

Jos haluat ymmärtää tarkemmin sähköisen kuparikiskon eristysprosessin teknisiä ratkaisuja tai saada kohdennettuja sovellusehdotuksia, ota rohkeasti yhteyttä. Tarjoamme sinulle ammattitaitoista teknistä tukea ja konsultointipalveluita.