PLC-ohjauskaappiteollisuuden tietämyksen analyysi

PLC-ohjauskaappi tarkoittaa täydellistä sähköisten ohjauslaitteiden sarjaa, jonka keskeisenä ohjausyksikkönä on ohjelmoitava logiikkaohjain ja joka sisältää ihmisen{0}}konerajapinnan, virranjakelujärjestelmän, signaalirajapintapiirin ja erilaisia ​​suojaavia sähkölaitteita. Sen nimessä oleva "PLC" viittaa ohjelmoitavaan logiikkaan. Se on digitaalisen toiminnan elektroninen järjestelmä, joka on suunniteltu teollisuusympäristöihin. Se toteuttaa koneiden tai tuotantoprosessien automaattisen ohjauksen suorittamalla muistissa olevia käskyjä, kuten logiikka-, sekvenssi-, ajoitus-, laskenta- ja aritmeettisia operaatioita. PLC-ohjauskaappi on pohjimmiltaan pitkälle integroitu automaation ohjausalusta. Se integroi releet, ajastimet, painikkeet ja ilmaisimet, jotka olivat alun perin hajallaan valvomon ja tapahtumapaikan välissä, metallikaappiin ja korvaa perinteisen kiinteän-johdotuslogiikan ohjelmiston ohjelmoinnin avulla, mikä saavuttaa laadullisen harppauksen ohjauksen joustavuudessa. Kaksi avainsanaa PLC Control Cabinet Power Distribution Panel ja PLC Programming Electrical Control Panel Power Distribution Cabinet kuvaavat tarkasti PLC-ohjauskaapin kahta ydinominaisuutta: se on sekä alusta ohjauslogiikan kuljettamiseen että sähköenergian jakelusolmu. Ohjelmoitava logiikkakaappi PLC-ohjauskaapin englanninkielisenä englanninkielisenä nimenä korostaa sen olennaista ominaisuutta, että sen ydinkomponentti on ohjelmoitava logiikkaohjain, kun taas Automation ohjauskaappi korostaa sen keskeistä asemaa automaatiojärjestelmässä toiminnallisesta näkökulmasta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tavallinen PLC-ohjauskaappi koostuu yleensä useista osista, kuten rakennekehyksestä, ohjausytimestä, ihmisen-konerajapinnasta, virranjakelujärjestelmästä, signaalirajapinnasta ja lisäsuojalaitteista. Jokainen osa noudattaa kaapin modulaarisia ja osioituja asetteluperiaatteita. Rakenteellisen rungon osalta kaappi on valmistettu korkealaatuisista-kylmävalssatuista-teräslevyistä tai ruostumattomista teräsmateriaaleista, jotka on taivutettu, hitsattu ja pinta{5}}ruiskutettu. Sillä on riittävä mekaaninen lujuus suojaamaan sisäiset tarkkuuselektroniikkakomponentit ulkoisilta iskuilta. Samalla voidaan valita IP40, IP54 tai jopa IP65 suojaustasot asennusympäristöstä riippuen. Ohjausydinyksikkö on PLC-isäntä, joka sisältää keskusyksikön moduulin, muistimoduulin, tulomoduulin, lähtömoduulin ja viestintämoduulin. Tulomoduuli vastaanottaa signaaleja -paikan päällä olevista painikkeista, antureista, rajakytkimistä ja muista laitteista. lähtömoduuli käyttää kontaktoreita, solenoidiventtiilejä, merkkivaloja ja muita toimeenpanokomponentteja; ja keskusprosessori suorittaa laskelmia ja loogisia arvioita valmiiksi{14}}kirjoitettujen käyttäjäohjelmien mukaisesti.

 

Ihmisen-tietokoneen vuorovaikutusliittymä tarkoittaa yleensä kosketusnäyttöä tai tekstinäyttöä, joka on asennettu kaapin oveen. Se näyttää laitteen toimintatilan, prosessiparametrit ja hälytystiedot reaaliajassa grafiikan, numeroiden, käyrien jne. avulla. Käyttäjä voi tehdä parametrien muutoksia, tilavaihtoa, manuaalista ohjausta ja muita toimintoja vastaavasti. Virtalähde- ja jakelujärjestelmä tarjoaa vakaan ja luotettavan virran kaikille kaapin laitteille, mukaan lukien päävirtakytkimelle, eristysmuuntajalle, kytkentävirtalähteelle ja tasajännitteen stabilointimoduulille - kytkentävirtalähde muuntaa 220 V AC:n 24 V DC:ksi PLC-moduuleille, kosketusnäytöille ja erilaisille antureille. Signaaliliitäntä ja johdotusjärjestelmä kattaa suuren määrän riviliittimiä, kaapelikouruja ja suojattuja johtoja. Kaikki ohjaussignaalilinjat ja voimajohdot kenttälaitteista kootaan tähän ja liitetään PLC:n I/O-moduuleihin.

 

Selkeä ja standardoitu johdotus ei ainoastaan ​​helpota huoltoa ja korjausta, vaan myös vähentää tehokkaasti signaalin ylikuulumista. Apu- ja suojalaitteita ovat ilmakatkaisijat, sulakkeet, välireleet, lämpöylikuormitusreleet ja salamansammuttimet jne. Ne vastaavat virtapiirin on-off-ohjauksesta, vikasuojauksesta ja signaalin eristyksestä varmistaen, että järjestelmä voi sammua turvallisesti ylikuormituksen, oikosulun tai salamaniskun ja muiden epätavallisten olosuhteiden sattuessa. Suljetun PLC-kaapin tapauksessa kaappi on täysin suljettu eikä siinä yleensä ole tarkkailuikkunaa. Se luottaa pääasiassa kaapin oven merkkivaloihin ja kosketusnäyttöön laitteen tilan selvittämiseksi. Siksi sisäosien sijoittelun ja jäähdytysilmakanavan suunnittelun rationaalisuuden on oltava korkeampi. Teollinen PLC-kaappi korostaa sopeutumiskykyä teollisuusympäristöön - kaapissa käytetään usein paksumpia teräslevyjä (kaapin ovet 2,0 mm, sivupaneelit 1,5 mm), ja kaikkiin liitoksiin on lisätty johtavat tiivistysnauhat, jotta voidaan varmistaa, että paikoissa, joissa on suuri tärinä (kuten leimauspajat, murskausasemat) ei synny terminaalien irtoamisen aiheuttamaa sisäistä kosketusta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nykyaikaisten PLC-ohjauskaappien rakennesuunnittelussa noudatetaan modularisoinnin, standardoinnin ja ergonomian periaatteita. Kaapin runko on yleensä valmistettu lujista-kylmävalssatuista-teräslevyistä. Kaapin oven paksuus on vähintään 2,0 mm. Asennuslevyn paksuus on 2,5 mm ja molemmilla puolilla on 20 mm leveät U-muotoiset reunat. Tämä rakenne ei ainoastaan ​​lisää asennuslevyn taivutuslujuutta, vaan myös helpottaa asennuslevyn työntämistä tai vetämistä ulos kaapin etuosasta muovisen liukusäätimen kautta. Kaapin ovi on 25 mm irti maasta, jotta vältetään kitka maahan ovea avattaessa. Kantava-sarana tukee kaapin oven avaamista 130 astetta - suurempi kuin perinteinen 90 astetta, jolloin käyttäjät pääsevät helpommin käsiksi syvälle kaapin sisään asennettuihin komponentteihin. Tavallinen ylä-, keski- ja alakolmen{18}}pisteen lukitusmekanismi (kuten MS821-lukko) varmistaa, että kaapin ovea jännitetään tasaisesti sulkemisen jälkeen. Yhdessä vedenpitävän reunan ja kaapin oven karmin polyuretaanivaahtotiivistenauhan kanssa se voi tehokkaasti estää veden ja pölyn tunkeutumisen oviraon läpi, jolloin kaapin suojaustaso saavuttaa IP54.

 

Kaapin pohjassa on kolme vaihdettavaa kaapeliläpiviennin kantta, jotka helpottavat reikien joustavaa avaamista kaapelin todellisen sisäänviennin asennon mukaan; kaapin yläosa voidaan varustaa sateenkestävällä yläsuojalla (ulkoasennukseen) tai nostorenkaalla (paikoilleen nostamiseen). Sisäisessä asettelussa noudatetaan vahvan ja heikon sähkön erotteluperiaatetta - heikkovirtalaitteet, kuten PLC-moduulit ja kosketusnäytöt, on sijoitettu kaapin yläosaan tai erillisiin väliseiniin, kun taas voimakasvirtalaitteet, kuten kontaktorit, releet ja taajuusmuuttajat, on sijoitettu alaosaan. Signaalilinjat näiden kahden välillä on reititetty suojattujen kaapeleiden ja itsenäisten johtojen kautta sähkömagneettisten häiriöiden vähentämiseksi. Seinä-asennettava PLC-kaappi ja lattia-pysyvä PLC Kaappeja on kahta pääasennustapaa: seinään asennettavat kaapit ovat yleensä 800–1200 mm korkeita ja enintään 350 mm syviä. Ne kiinnitetään betoniseinään neljällä takapaneelissa olevalla ripustuskorvakkeella ja sopivat laitehuoneisiin tai pieniin tuotantolinjoihin, joissa on rajoitetusti tilaa. Lattiakaapit ovat yleensä 1 800–2 200 mm korkeita ja 600–1 000 mm syviä. Ne on varustettu säädettävillä jaloilla tai liikkuvilla pyörillä pohjassa ja ne soveltuvat suuriin kokonaisiin laitesarjoihin tai ohjauskeskuksiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettua PLC-kaappia käytetään erityisesti paikoissa, joissa on tiukat korroosionkestävyysvaatimukset, kuten elintarviketeollisuudessa, lääkkeissä, meritekniikassa ja kemian tehtaissa. Kaappi on valmistettu 304 tai 316L ruostumattomasta teräksestä ja pinta voidaan harjata tai peilata. Kaikki hitsatut osat peitataan ja passivoidaan ruostumattoman teräksen passivointikalvon palauttamiseksi. Kaapin sisällä ei tarvitse ruiskuttaa maalia, mikä välttää olennaisesti pinnoitteen putoamisen ja tuotteen saastuttamisen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC-ohjauskaappeja käytetään laajalti monilla teollisuuden aloilla, kuten sähkövoimassa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, paperinvalmistuksessa, ympäristönsuojelussa, vedenkäsittelyssä ja elintarvikejalostuksessa niiden kompaktin rakenteen, vakaan toiminnan, täydellisten toimintojen ja vahvan skaalautuvuuden ansiosta. Vakiopaineisessa vedensyöttöjärjestelmässä PLC-ohjauskaappi säätää automaattisesti vesipumpun moottorin nopeutta taajuusmuuttajan kautta vedenpoiston pääputken paineanturin palautesignaalin perusteella, jotta putkiverkon paine pysyy vakiona. Samalla se käynnistää ja pysäyttää automaattisesti vesipumppujen määrän vedenkulutuksen mukaan. Perinteiseen tehotaajuuspumppuyksikköön verrattuna se voi säästää 20–40 % sähköä. Ilmakompressoriyksikön ohjauksessa PLC-ohjauskaappi ohjaa automaattisesti ilmakompressorin lastaus-, purku- ja pyöritystoimintaa kaasusäiliön paineen ja kaasulaitteiston käynnistys- ja pysäytystilan mukaan tasapainottamalla kunkin ilmakompressorin käyttöaikaa koko koneen käyttöiän pidentämiseksi. Keskusilmastointijärjestelmässä PLC-ohjauskaappi säätää automaattisesti jäähdyttimen käynnistyksen ja pysäytyksen, jäähdytysvesipumpun nopeuden ja toimivien puhaltimien lukumäärän parametrien, kuten paluuilman lämpötilan, ulkolämpötilan ja jäähdytetyn veden virtauksen, perusteella jäähdytyksen saamiseksi tarpeen mukaan.

 

Jätevedenpuhdistamolla PLC-ohjauskaappi vastaa säleikön automaattisesta puhdistuksesta, nostopumpun pyörimistoiminnasta, tuuletuspuhaltimen nopeuden säädöstä ja lietteen kuivausjärjestelmän sekvenssiohjauksesta. Samalla se lataa veden laatuparametrit, kuten liuenneen hapen, pH-arvon ja COD:n keskusvalvomoon. Elintarvikekoneteollisuudessa PLC-ohjauskaapit suorittavat täyttökoneiden tarkan täytön, sulkukoneiden lämpötilasäädön ja pakkauskoneiden värimerkkien paikannuksen. Koska elintarvikepajat vaativat toistuvaa huuhtelua ja desinfiointia, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja PLC-kaappeja käytetään yleensä vedenpitävyyden, korroosionkestävyyden ja helpon puhdistuksen hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ohjelmoitavan logiikan ohjainkaapin käyttö on erityisen tyypillistä paperikoneissa - paperinvalmistuksen tuotantolinjaan kuuluu satojen moottoreiden synkroninen nopeudensäätö lietteen valmistuksesta, langan muodostamisesta, puristamisesta ja kuivauksesta kuivaukseen ja kelaukseen. PLC-ohjauskaappi kerää enkooderin signaalin nopean-laskentamoduulin kautta ja säätää taajuusmuuttajan antamaa taajuutta analogisen lähtömoduulin kautta PID-laskennan jälkeen, jotta kunkin lähetyspisteen nopeus säilyy suhteessa ja koordinoituna. Kun jokin paperikatkossignaali laukeaa, koko linja pysäytetään turvallisesti ohjelman mukaisesti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

saadaPLC-paneelikaappiTekniset ratkaisut ja tarjoukset nykyiseen automaatioprojektiisi, lähetä prosessivaatimukset ja luettelo, niin automaatioinsinööritiimimme toimittaa yksityiskohtaiset konfigurointisuunnitelmat, sähköpiirustukset ja ohjelman rakenneohjeet.