Kupariväylän epoksihartsijauhemaalausprosessi ja eristyskisko tekninen kuvaus

 

Kuparinauhan valmistelu: Käytä korkean{0}}johtavuuden omaavaa kuparia pohjamateriaalina ja käsittele se haluttuun muotoon tarkkuusleikkauksella, taivutus- ja porausprosesseilla. Pinnan puhdistus: Puhdista kupariväylän pinta perusteellisesti öljyn, kiinnittyneen lian ja purseiden poistamiseksi pinnoitteen tarttuvuuden varmistamiseksi. Alueen suojaus: Käytä korkeita lämpötiloja-kestävää teippiä peittämään alueet, joita ei tarvitse pinnoittaa, jotta jauhe ei tartu kiinni. Esilämmityskäsittely: Esilämmitä kuparitanko 200–260 asteeseen parantaaksesi epoksihartsijauheen ja kuparitangon välistä sidoslujuutta.

 

Jauhemaalaus: Esilämmitetty kuparitanko upotetaan leijupetiin, joka sisältää eristejauhetta. Upotusaika on yleensä 1–2 sekuntia ja pinnoitteen paksuus voi olla 300–400 µm. Paksuutta voidaan lisätä pidentämällä kastoaikaa tai lisäämällä kertojen määrää. Tämä prosessi sopii eristetyn kuparikiskon tuotantovaatimuksiin. Maskin poistaminen: Poista suojaava lämmönkestävä teippi välittömästi levittämisen jälkeen. Jälki-kovettuva käsittely: Työkappaleen koon ja ympäristön lämpötilan mukaan jälkikovetus suoritetaan tarpeen mukaan, jotta varmistetaan, että hartsi on täysin ristisitoutunut-ja kovettunut.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vahva tarttuvuus: Epoksihartsijärjestelmä sisältää polaarisia ryhmiä, kuten aktiivisia epoksiryhmiä, hydroksyyliryhmiä ja eetterisidoksia. Sillä on erinomainen tarttuvuus polaarisiin alustoihin, kuten metalleihin, ja pinnoite on tiukka eikä irtoa. Tasainen pinnoite: Olipa kyseessä suora tai erikoismuotoinen kuparitanko, se voidaan pinnoittaa tasaisesti ilman ryppyjä, kuplia tai reikiä mutkissa, ja pinta on sileä ilman vääntymistä.

 

Erinomainen suojateho: Pinnoite tarjoaa luotettavan eristyksen ja suojaavan suorituskyvyn sähköturvallisuusvaatimusten täyttämiseksi erilaisissa työolosuhteissa. Tämä ominaisuus on erityisen kriittinen väyläeristysmaaleissa. Valinnainen jälki-pinnoituskäsittely: Käyttötarpeiden mukaan tina-, nikkelointi- tai hopeapinnoitus voidaan suorittaa pinnoituksen jälkeen johtavien kontaktien suorituskyvyn parantamiseksi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lämpökovettuvana polymeerinä epoksihartsilla on hyvä mekaaninen lujuus ja lämmönkestävyys. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat: vetolujuus jopa 100 MPa, lämpömuodonmuutoslämpötila yli 150 astetta ja kyky kestää korkeita lämpötiloja käyttöympäristöissä; se on myös kemiallisesti kestävä ja kestää happosateita ja teollisuuden epäpuhtauksia. Eristyssovelluksissa epoksihartsipinnoitteet voidaan ruiskuttaa tai kastaa tasaisen peittävyyden saavuttamiseksi. Tyypillinen paksuus on 2–3 mm, mikä muodostaa ilmaraon-vapaan eristävän esteen. Kuumissa ja kosteissa olosuhteissa sen eristysvastus voi olla 10¹³Ω·m, mikä ylittää huomattavasti kansalliset standardivaatimukset. Epoksijauhepinnoitettua virtakiskoeristystä käytetään laajalti erilaisissa sähkönjakelujärjestelmissä edellä mainittujen suorituskykyetujen perusteella.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Epoksihartsiputkimainen virtakisko käyttää pääjohtimena erittäin johtavaa kuparia tai alumiinia, ja se on päällystetty eristävällä epoksihartsilla saumattoman putkimaisen rakenteen muodostamiseksi. Epoksihartsilla on erinomainen dielektrinen lujuus (yleensä yli 100 kV/mm) ja kemiallinen kestävyys, mikä voi tehokkaasti estää kaaripurkauksen ja oikosulun riskin. Sen alhainen veden imeytyminen (alle 0,5 %) auttaa säilyttämään eristyksen vakauden kosteissa ympäristöissä. Putkimainen rakenne voi saavuttaa tasaisen sähkökentän jakautumisen ja vähentää osittaista purkausta, ja se soveltuu korkeajännitteiseen voimansiirto- ja jakelukenttiin. Perinteisiin kaapeleihin verrattuna epoksihartsiputkimaisilla virtakiskoilla on suurempi virrankantokyky (jopa 5000A) ja pidempi käyttöikä (keskimäärin yli 30 vuotta). Tällä tekniikalla on myös hyvä sopeutumiskyky skenaarioihin, joissa eristyksen ja kestävyyden vaatimukset ovat korkeat, kuten sähköajoneuvojen virtakiskopinnoite.

 

 

Yrityksemme on erikoistunut tuotantoonEpoxy Spray Copper Bus Barsarjan tuotteita, jotka kattavat täydelliset valmistusominaisuudet kuparitankojen jauhemaalauksesta, eristyskiskoista galvanointikäsittelyyn. Kaikki tuotteet ovat tiukasti alan standardien mukaisia, ja asiakkaiden tarpeiden mukaan voidaan tarjota räätälöityjä ratkaisuja eri eristyspaksuuksilla, pinnoitteilla ja erikoismuotoisilla kiskoilla. Jos tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.