Sähköisen kuparikiskon yleisten eristysmenetelmien ja prosessiominaisuuksien analyysi

Sähkölaitteiden sähköä johtavana ydinkomponenttina Electrical Copper BusBarin eristyskäsittely vaikuttaa suoraan laitteen käyttöturvallisuuteen, tilankäyttöön ja käyttöikään. Tällä hetkellä teollisuudessa laajimmin käytetyt kuparitankojen eristysmenetelmät ovat lämpökutisteputkien pinnoitus ja epoksihartsiin liittyvät pinnoitusprosessit. Näillä kahdella on merkittäviä eroja prosessiperiaatteissa, suorituskykyominaisuuksissa ja sopeutumisskenaarioissa, ja ne sopivat eri jännitetasojen ja rakennemuotojen kuparitankoeristysvaatimuksiin. Niiden joukossa epoksihartsileijupinnoitteesta on tullut yleisin valinta räätälöityjen virtakiskojen eristykseen korkeajännitelaitteissa sen suorituskykyetujen ansiosta.

Kutisteputkien kääre on perinteinen eristystapa Electrical Copper BusBarille, jota on suhteellisen helppo käyttää. Sen käyttöskenaarioissa on kuitenkin ilmeisiä rajoituksia, ja ne soveltuvat vain lineaarikiskojen eristyskäsittelyyn. Kaarevien tai monimutkaisten rakenteellisten virtakiskojen osalta lämpökutisteputkien täydellinen ja sopiva kääre on vaikea saada aikaan, ja kutistumisprosessin aikana putken paksuus on epätasainen, mikä ei ainoastaan ​​aiheuta monia haittoja varsinaiseen rakentamiseen, vaan myös vaikeuttaa eristyksen laadun hallintaa. Siksi tätä menetelmää käytetään yleisemmin BusBarissa ABB:n eristysskenaarioissa, joissa on keski- ja matala jännite ja yksinkertainen rakenne, ja korkeajännitelaitteiden ja epäsäännöllisten kuparitankojen eristysvaatimuksia on vaikea täyttää.

Epoksihartsileijupinnoite on kypsä korkeajännitekiskoeristysprosessi, josta on tullut suosituin ratkaisu korkeajännitteisten sähkölaitteiden kuparitankojen eristykseen sen jälkeen, kun sitä tutkittiin ja markkinoitiin ulkomailla 1960-luvulla. Tämä prosessi vaatii pinnoitettavien kuparitankojen kuumentamisen sulamispisteen yläpuolelle ja jauhemaalin hajoamislämpötilan alapuolelle ja sitten upottamisen leijukerrospinnoitussäiliöön, jotta jauhepinnoite sulaa ja muodostaa eristävän pinnoitteen sähkökiskon pintaan. Kovettumisen jälkeen pinnoite voi saavuttaa erinomaiset mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet, mikä parantaa huomattavasti kuparitankojen eristystasoa.

Verrattuna perinteisiin eristysmenetelmiin, kuten eristysteippikääreeseen, hartsivaluun ja polyvinyylikloridi-kutisteputkiin, epoksihartsileijupinnoitusprosessilla on sekä ympäristö- että tuotantoetuja. Se vähentää ympäristön saastumista tuotantoprosessin aikana, parantaa tuotannon tehokkuutta ja on helppo saavuttaa mekanisoitu massatuotanto. Samalla se optimoi tehokkaasti maakiskokiskon eristyksen suorituskykyindikaattoreita. Tämän prosessin sopeutumiskyky on erittäin vahva. Jopa monimutkaisen muotoisille kiskoille se voi tuottaa tasaisen, tiheän, sileän pinnan ja vakaan eristepinnoitteen. Kojeistossa käytettynä se voi vähentää merkittävästi sähköistä etäisyyttä BusBar Electrical -vaiheiden ja maan välillä, saavuttaa kaapin tilavuuden pienentämisen ja säästää raaka-aineita. Siksi se on tullut nopeasti suosituksi korkeajännitteisten kytkinlaitteiden tuotannossa-.

Kojeiston käytännön sovelluksissa epoksihartsieristetyt kuparipalkit yhdistettynä ammattimaiseen rakennesuunnitteluun voivat saavuttaa täyden eristyssuojan ja parantaa huomattavasti laitteiden toiminnan luotettavuutta. Kojeiston suurvirtakoskettimet on valmistettu lujasta ja erittäin johtavasta kuparimateriaalista, ja ne on päällystetty ulkopuolelta epoksihartsieristekerroksella. Liitäntäpisteiden ja tukipisteiden lisäksi virtakisko on lisäksi varustettu muovatulla palosuojatulla-eristysvaipalla kaksoiseristyssuojan muodostamiseksi; Päävirtakisko käyttää litteää liitosmenetelmää ilman lisäliitoksia tai tukitarvikkeita, mikä parantaa yleistä eristystehoa. Oikean asennuksen jälkeen suurvirtaliittimien vian todennäköisyys voidaan pienentää erittäin pieneksi.

Epoksihartsieristettyjen kuparitankojen täysin eristetty rakenne on erittäin vahva riskinkestävyys. Esimerkiksi tuontijauheepoksivulkanoinnilla pinnoitetuilla kuparitankoilla on tasainen pinnoitteen paksuus ja korkea kovuus. Kaksi päällystettyä virtakiskoa sähköasemassa ristikkäin, joista toinen on maadoitettu ja toinen 42 kV tehotaajuusjännitteellä, voi silti toimia vakaasti; Kuparivirtakiskoliitäntäosa käyttää toissijaista eristysmenetelmää PVC-kannen kääreessä tai epoksihartsivalussa. Jopa äkillisten onnettomuuksien, kuten veden pääsyn kojeiston Industrial BusBar -tilaan, sattuessa laitteisto voi silti ylläpitää luotettavaa toimintaa, mikä takaa vakaan sähköjärjestelmän toiminnan.

Eristysmenetelmän valintaSähköinen kuparivirtakiskotulee harkita kattavasti jännitetason, kuparitangon muodon ja laitevaatimusten perusteella. Jos sinulla on vaatimuksia kuparitangon eristysprosessin valintaan ja räätälöityyn rakentamiseen, ota meihin yhteyttä milloin tahansa tarjotaksemme sinulle ammattimaista teknistä tukea ja ratkaisuja.