5000A+ elektrolysaattorin virtakisko: miksi joustavat laminoidut litteät kuparikiskot ovat tärkeitä lämpölaajenemisen kompensoinnissa

Joustavaa kuparista laajennusliitosta käytetään, kun{0}}suurvirtaisten sähköliitäntöjen on kestettävä lämpöliikettä, tärinää ja asennustoleransseja. Yli 5000A toimivissa elektrolysaattoreissa ja raskaissa sulatuslaitteissa jäykkä kupariliitäntä voi siirtää lämpölaajenemisen suoraan liittimiin, pultteihin ja laiteliitäntöihin. Joustava laminoitu litteä kuparikisko tarjoaa joustavamman-virtaa kuljettavan liitännän, mikä mahdollistaa hallitun liikkeen säilyttäen samalla matalan-resistanssin sähköpolun korkeavirtaisten-komponenttien välillä.

 

Näissä sovelluksissa monikerroksinen kuparikalvo tarjoaa joustavan virtareitin, kun taas molekyylidiffuusiohitsaus yhdistää kalvokerrokset alhaisen-resistanssin johtavaksi kokoonpanoksi. 0,1 mm:n kuparifoliokokoonpano voidaan pinota vaaditun johtavan poikkileikkauksen- saavuttamiseksi säilyttäen samalla taivutusjoustavuus.

 

Suunnittelun tavoitteena ei ole vain lisätä kuparin poikkileikkausta{0}}. Kytkennän tulee tasapainottaa virtakapasiteetti, lämpölaajenemisen kompensointi, kosketuspaine, sähkövastus, mekaaninen liike ja käytettävissä oleva asennustila.

 

 

Suurvirtaelektrolysaattorikiskossa kuparikalvorakenne määritetään tavallisesti vaaditun jatkuvan virran, sallitun lämpötilan nousun, liitäntämittojen ja mekaanisen liikkeen perusteella.

 

Ohuen kuparifolion käyttö mahdollistaa useiden kerrosten työskentelyn rinnakkain. Verrattuna yhteen paksuun kuparilevyyn kerrosrakenne voi tarjota enemmän joustavuutta suuntaan, jossa lämpölaajeneminen tai laitteiden liike on vaimentava.

 

Tärkein valmistusvaihe on molekyylidiffuusiohitsaus. Juotteen tai tavanomaisen täytemetallin sijaan käytetään kontrolloitua lämpöä ja painetta metallurgisen sidoksen muodostamiseen kuparikalvokerrosten välille. Prosessin on säilytettävä tasainen paine ja lämpötila sidosalueella; muuten paikalliset sidosvaihtelut voivat lisätä sähkövastusta ja aiheuttaa epätasaista lämmöntuottoa.

 

Hankinta- ja suunnittelutiimille kolme parametria tulee vahvistaa ennen tuotantoa:

 

• Folion paksuus:0,1 mm:n kalvoa voidaan käyttää pohjana monikerroksisessa rakenteessa, jossa joustavuutta tarvitaan.
• Kerrosten määrä:määräytyy nykyisen kapasiteetin, lämpötilan nousun, kokonaispaksuuden ja asennustilan mukaan.
• Hitsausalue:mitoitettu vaaditun virtapolun ja liitännän mukaan.

 

Lopullinen rakenne tulee validoida sähkövastuksen ja lämpötilan{0}}nousutestauksella sen sijaan, että se valitaan vain nimellisvirran arvoista.

 

Tarvitsetko joustavan kupariliittimen 5000A+ elektrolysaattorivirralle?

 

Pyydä 5000A+ kuparilaajennusliitoksen suunnittelukatsausta

 

 

Diffuusiohitsatun kuparishuntin on ylläpidettävä vakaa virtatie sekä joustavan kalvoosan että liitinliitäntöjen poikki. Useilla tuhansilla ampeereilla pienikin lisäys liitäntäresistanssissa aiheuttaa ylimääräisiä I²R-häviöitä ja paikallista lämmitystä.

 

Tästä syystä resistanssin ohjauksen tulisi kattaa koko sähköpolku pelkän kuparikalvon sijaan. Laajennusliittimen ja laiteliittimen välinen liitäntä on erityisen tärkeä, koska riittämätön kosketuspaine, epätasaiset pinnat, hapettuminen tai riittämätön kosketuspinta-ala voivat lisätä jännitehäviötä.

 

Suunnittelussa on siksi otettava huomioon:

 

Tekninen tekijä	Valinnan harkinta
Jatkuva virta	5000A+ käyttötarve
Kuparifolio	0,1 mm kalvo tai muu määritetty paksuus
Kerrosten määrä	Perustuu vaadittuun johtavaan{0}}poikkileikkaukseen
Joustava osa	Vaadittu lämpöliike ja tärinänvaimennus
Terminaalialue	Riittävä kosketuspinta käyttövirralle
Yhteysmenetelmä	Pultattu tai määritetty laiteliitäntä
Validointi	Kestävyyden ja lämpötilan{0}}nousun testaus

 

Käytännön tavoite on yhteys tasaiseen vastustukseen koko tuotantoerän ajan. Resistanssitestaus määritetyissä kohdissa voi auttaa tunnistamaan epänormaalit sidos- tai liitoskontaktiolosuhteet ennen asennusta.

 

Tämä lähestymistapa auttaa myös mittaamaan liittimen sähköisen vaikutuksen. Sen sijaan, että tuotetta kuvailisi yksinkertaisesti "korkea johtavuus", hankintaeritelmät voivat määrittää mitattavissa olevat resistanssi-, lämpötila{1}}nousu-, mitta- ja tarkastusvaatimukset.

 

 

Joustava kuparipaisuntaliitos on erityisen hyödyllinen, kun kuparijohtimet yhdistävät laitteita, jotka toimivat eri lämpötiloissa tai kokevat toistuvia lämpökiertoja. Elektrolysaattorijärjestelmät ja raskaat sulatuslaitteet voivat tuottaa huomattavaa lämpöä korkean virran liitäntäpisteiden ympärille, jolloin syntyy mittaliikettä, jota jäykkä kuparilevy ei ehkä absorboi tehokkaasti.

 

Joustava osa mahdollistaa ohjatun liikkeen säilyttäen samalla sähköisen polun. Sen geometria tulee ottaa huomioon odotetun laajenemissuunnan, käytettävissä olevan asennusvälin, liitäntäpisteen-etäisyyden ja vaaditun joustavuuden kanssa.

 

Teknistä tarkastelua varten piirustukseen tulee määrittää seuraavat mitat:

 

• Liittimen kokonaispituus
• Kuparifolion leveys
• Folion kokonaispaksuus
• Terminaalin paksuus
• Pultin-reiän halkaisija
• Reiän keskietäisyys
• Joustava osion pituus
• Taivutussuunta
• Asennusväli

 

Liitintä ei saa pakottaa paikalleen asennuksen aikana. Jos joustava osa on liian lyhyt, asennus voi aiheuttaa liiallista mekaanista rasitusta liittimiin. Jos liitin on tarpeettoman pitkä, se voi häiritä ympäröiviä osia.

 

3D-asennusmalli on siksi hyödyllinen tarjousvaiheessa, erityisesti epäsäännöllisissä yhteyspoluissa tai rajoitetuissa laiteasetteluissa.

 

 

Kaikissa korkean{0}}virtaliitännöissä ei voi käyttää litteää suorakaiteen muotoista johdinta. Laiteasettelut voivat edellyttää siirtymäliittimiä, porrastettuja profiileja, erilaisia ​​liitäntäkorkeuksia tai joustavaa osaa, joka on sijoitettu kiinteiden kiinnityspisteiden väliin.

 

Näitä sovelluksia varten suurvirtaelektrolysaattorikisko voidaan suunnitella mukautetulla liittimen geometrialla ja kalvo{0}}pinon mitoilla. CNC-tarkkuusleikkausta voidaan käyttää prototyyppien ja epäsäännöllisten profiilien kehittämiseen, kun taas valmistusmenetelmä voidaan valita geometrian, määrän ja mittavaatimusten mukaan.

 

Suunnittelukatsauksessa tulisi keskittyä varsinaiseen liitäntään vakioliittimen mukauttamisen sijaan. Piirustustietojen tulee määrittää liittimen reiän kuvio, liitännän suunta, kalvon leveys, kokonaispituus ja joustavan -vyöhykkeen sijainti.

 

Jos joustavassa osassa käytetään kuparifoliota, myös jäykän liittimen ja joustavan alueen välinen siirtyminen vaatii huomiota. Hallittu siirtymä vähentää turhaa mekaanisen rasituksen keskittymistä ja auttaa säilyttämään toistettavan kokoonpanogeometrian.

 

OEM-projekteissa 2D-piirustus, 3D-CAD-malli, olemassa oleva näyte tai laiterajapinnan mitat voivat tarjota riittävästi tietoa alustavaa suunnittelua varten.

 

 

Tuotannon validoinnin tulee varmistaa sekä sähköiset että mekaaniset ominaisuudet. Diffuusiohitsatun kuparishuntin tarkastussuunnitelma voi sisältää materiaalin tarkastuksen, kalvon paksuuden mittauksen, mittatarkastuksen, diffuusio-hitsausalueen tarkastuksen, sähkövastuksen testauksen ja lämpötilan{2}}nousutestauksen.

 

Korkean{0}}virtaprojektien kohdalla näytevalidointi tulee suorittaa ennen massatuotantoa. TheJoustava laminoitu litteä kuparikiskoTuotannonvalvontasuunnitelmassa tulee määritellä kriittiset mitat ja prosessiparametrit, jotta muutokset folion pinoamisessa, hitsauksessa, leikkauksessa tai terminaalin muodostamisessa voidaan havaita ennen toimitusta.

 

Jos autoteollisuuden tai muut valvotut toimitusketjut vaativat muodollista dokumentaatiota, laatumenettelyt voidaan mukauttaa IATF 16949:n ja projektikohtaisten PPAP-vaatimusten kanssa.

 

 

 

 

Ota yhteyttä 5000 A+ elektrolysaattori- ja raskassulatussovelluksiin ja pyydä mukautettua joustavaa laminoitua litteää kuparikiskoa tai kuparista laajennusliitäntää, joka on suunniteltu nykyisten, lämpöliikkeen ja asennustarpeiden mukaan.