Metallin muodostavat osat
Teräksen erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin ja leimausprosessien tehokkaaseen sopeutumiskykyyn luottaen metallinmuovausosillamme voidaan saavuttaa integroitu puristus yksinkertaisista tasomaisista rakenteista monimutkaisiin kaareviin pintoihin, venytys- ja laipparakenteisiin. Tämä ei ainoastaan takaa komponenttien rakenteellista eheyttä ja suorituskyvyn vakautta, vaan myös alentaa hankintakustannuksia, lyhentää tuotantosyklejä ja parantaa lopputuotteiden kilpailukykyä asiakkaiden kannalta laajamittaisen tuotannon ja prosessien optimoinnin avulla. Tarjoamme täyden ketjupalvelun materiaalin valinnasta, prosessisuunnittelusta, tarkkuusohjauksesta-jälkimyyntitukeen, jotta voimme täyttää eri teollisuuden suunnitteluskenaarioiden tiukat vaatimukset, ratkaista tarkasti alan ydinongelmat ja tulla suosituksi kumppaniksi monille suunnitteluasiakkaille maailmanlaajuisesti.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Metallinmuodostusosamme keskittyvät arkin muuntamiseen mekaanisiksi komponenteiksi, joilla on erittäin korkea geometrinen monimutkaisuus ja toiminnallisuus tehokkaiden ja tarkkojen meistoprosessien avulla. Mikrotarkkuuselektroniikkakoskettimista autojen alustan rakennekomponentteihin, jotka kestävät suuria dynaamisia kuormia, teräsleimausosillamme pyritään ratkaisemaan tasapaino rakenteellisen lujuuden, kevyen suunnittelun ja kustannusten hallinnan välillä maailmanlaajuisille suunnitteluasiakkaille. Optimoidun prosessivirran avulla varmistamme, että jokainen tuote voi saavuttaa odotetun toiminnallisuuden ja kestävyyden tiukimmissakin työolosuhteissa.
Tekninen tarkoitus
Kevyt rakenne ja vahva{0}}voimatasapaino
Painonpudotus on ikuinen teema auto- ja ilmailualalla. Käyttämällä korkean -lujaa matala-seosteista terästä (HSLA) ja yhdistämällä sen tarkkuusleimaustekniikkaan voimme merkittävästi vähentää materiaalin paksuutta (painon aleneminen) ja parantaa samalla metallin muovausosien myötölujuutta työstökarkaisuvaikutuksen ansiosta, mikä ratkaisee ristiriidan "kevyen" ja "turvallisuuden" välillä.
01
Monimutkaisten geometristen muotojen tehokas massatuotanto
Osien, joissa on monimutkaiset pinnat, syvävedetyt rakenteet tai epäsymmetriset ominaisuudet (kuten konepelti, epäsäännölliset kannattimet), perinteinen leikkaus on tehotonta, mutta myös kallista. Leimausprosessissa käytetään muovista metallivirtaa monimutkaisten muotojen viimeistelyyn yhdellä vedolla, mikä ratkaisee merkittävästi monimutkaisten räätälöityjen metallileimausosien laajamittaisen tuotannon pullonkaulan.
02
Mittojen yhtenäisyys ja kokoonpanon vaihdettavuus
Laajamittainen-kokoonpanolinjatuotannossa ohutlevyleimojen vaihtokelpoisuus on ratkaisevan tärkeää. Luottamalla korkeaan-tarkkuuteen muottien valmistustekniikkaan ja vakaaseen prosessinhallintaan, teräsleimausosamme voivat varmistaa erittäin alhaisen leviämisen massatuotannossa, mikä ratkaisee koon vaihteluista johtuvia kokoonpanohäiriöitä tai suuria vikoja.
03
Kustannustehokkuus ja materiaalin käyttö
Monen aseman progressiivisen muottisuunnittelun ja layoutoptimoinnin ansiosta olemme minimoineet kulmajätteen mahdollisimman suuressa määrin. Laajamittainen-tarkkuusmetallileimauksessa leimaustekniikan kustannusetu ylittää huomattavasti valun tai koneistuksen kustannusedut, mikä auttaa suunnitteluasiakkaita saavuttamaan optimaaliset suorituskykykokoonpanot projektibudjetin puitteissa.
04
tietyt parametrit
Koko- ja tarkkuusparametrit
Mittatarkkuus on jaettu kahteen tasoon teknisten vaatimusten mukaan: perinteinen tarkkuus ja korkea{0}}tarkkuus. Perinteisen Progressive Die Heavy Metal -leimauksen tarkkuutta voidaan säätää vakaasti ± 0,1 - ± 0,3 mm:n sisällä, mikä täyttää useimpien teollisuudenalojen, kuten auto-, kone- ja rakennusteollisuuden, kokoonpanovaatimukset.
kovuus
Tavallisten hiiliteräksisten teräshitsausleimattujen osien Brinell-kovuus (HB) on vakaa välillä 100-250. Lämpökäsittelyn, kuten karkaisun ja karkaisun, jälkeen korkeahiilisten terästuotteiden Rockwell-kovuus (HRC) voi saavuttaa 55 tai enemmän, mikä sopii korkean kulutuksen teknisiin skenaarioihin.
vetolujuus
Tavalliset hiiliterästuotteet voivat saavuttaa 300-800 MPa:n, kun taas lujat-seosteräkset metalliteräsleimausaihiot voivat ylittää 1500 MPa, mikä täyttää raskaiden projektien, kuten siltojen, laivojen ja autopalkkien, kantavuusvaatimukset. Myötörajalla mitattuna vähähiilisen teräksen lujuus on 200-300 MPa, keskihiilisen teräksen lujuus 300-500 MPa.
Pakkaus & Toimitus
Vakiintuneen-toimitusketjun hallintajärjestelmän ja vahvan tulliselvityskyvyn ansiosta tarjoamme täydelliset-prosessien visuaaliset seurantapalvelut varmistaaksemme, että tuotteesi toimitetaan ajallaan ja turvallisesti. Ilmaiset näytteet ovat sallittuja 1-10 kappaletta, toimitusaika on 7-10 päivää tilauksille ja 10-20 päivää näytteille (mukaan lukien työkalut / muottien valmistus kuparileimausosille).
PakettiMetallin muodostavat osat: Sisäinen muovipussi + sisäinen EPE-vaahtopakkaus + ulkopakkaus + ulkolava + nippusiteet ja kosteudenkestävä{4}}muovikääre.
ota meihin yhteyttä
Tiimimme keskittyy leimausosien sarjaan ja sillä on ammattitaitoinen suunnittelutiimi. Jos olet tällä hetkelläMetallin leimaamalla muovausosat svaali- tai tekninen arviointivaihe, anna projektin ehdot ja keskeiset parametrit suunnitteluvahvistusta varten.
Suositut Tagit: metallin muovausosat, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas
