Messinkilevyn leimausosa

Messinkilevyn leimausosat valmistetaan yleensä materiaaleista, kutenH59, H62 ja H65,jokaisella on erilliset suorituskykyominaisuudet:

H59 Messinki: 59 % kuparia sisältävä materiaali tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden ja erinomaisen kulutuskestävyyden. Hyvä muovattavuus tekee siitä ihanteellisen kestävyyttä vaativien leimausosien, kuten sähkölaitteissa ja laitteistokomponenteissa, valmistukseen.

H62 Messinki: 62 % kuparia sisältävä H62 messinki on erinomainen sekä johtavuudessa että lämmönjohtavuudessa H59:ään verrattuna. Sen korkea plastisuus tekee siitä ensisijaisen valinnan liittimien, lämpöpattereiden ja muiden luotettavaa johtavuutta vaativien komponenttien valmistukseen.

H65 Messinki: 65 % kuparia sisältävä H65-messinki erottuu erinomaisesta johtavuudestaan, lämmönjohtavuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään. Se soveltuu erityisesti erittäin tarkkoihin elektronisiin komponentteihin ja korroosionkestäviin putkiliitoksiin.

1. Messinkimateriaali leikataan aluksi täsmällisiin mittoihin, joita tarvitaan leimaamiseen suunnitteluspesifikaatioiden perusteella.
2. Seuraavaksi materiaali muodostetaan erittäin tarkalla leimauskoneella. Tässä vaiheessa messinki muotoillaan tarvittaviin geometrisiin muotoihin merkittävän paineen alaisena. Tämän prosessin onnistuminen riippuu muottien huolellisesta suunnittelusta ja tuotannosta, jotka ammattitaitoinen suunnittelutiimimme on valmistanut asiantuntevasti varmistaakseen virheettömät yksityiskohdat.
3. Leimauksen jälkeen messinkikomponentit käyvät läpi sarjan jälkikäsittelyvaiheita, mukaan lukien purseenpoisto, kiillotus ja lämpökäsittely. Nämä vaiheet ovat ratkaisevan tärkeitä halutun pintakäsittelyn ja tarkan mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
4. Osien mekaanisten ominaisuuksien ja kestävyyden parantamiseksi teemme erilaisia ​​pintakäsittelyjä, kuten galvanointia tai pinnoitusta asiakkaan toiveiden mukaan. Nämä käsittelyt parantavat korroosionkestävyyttä ja säilyttävät osien ulkonäön varmistaen, että ne pysyvät visuaalisesti houkuttelevina ajan mittaan.
5. Noudatamme tiukasti koko valmistusprosessin ajanISO9001, IATF16949 ja muut laadunhallintastandardit.Jokainen vaihe raaka-aineiden tarkastuksesta lopputuotteen arviointiin on tiukan laadunvalvonnan alainen, jotta varmistetaan messinkilevyjen leimausosien yhtenäisyys ja luotettavuus.

Vahvuutemme näkyvät mmtiukka laadunvalvontamme ja asiakkaiden tarpeiden syvällinen ymmärtäminen.Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi ja huippuluokan tuotantolaitteet, jotka tarjoavat kattavat yhden luukun palvelut suunnittelusta ja muottien valmistuksesta tuotantoon ja jalostukseen. Sitoutumisemme innovaatioon sekä T&K-toimintaan saa meidät jatkuvasti jalostamaan tuotantoprosessejamme parantamaan messinkilevymeistotuotteidemme suorituskykyä ja laatua. Lisäksi tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka on räätälöity vastaamaan kunkin asiakkaan erityisvaatimuksia.

K: TESTAATKO KAIKKI TAVAROISI ENNEN TOIMITUSTA?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.
K: MITÄ MAKSUEHTOSI OVAT?
V: Yleensä hyväksymme pankin T / T, peruuttamattoman L / C: n näkyvissä; Tavallisille tilauksille suosittelemme 30% etukäteen, 70% saldo ennen lähetystä.
K: HYVÄKSYtkö OEM:n?
V: Kyllä. Kaikki koot voidaan räätälöidä. Logo voidaan tehdä pyynnöstäsi.

K: VOITKO TOIMITTA NÄYTTEITÄ?

V: Kyllä, mutta yrityksesi maksaa näytemaksun ja rahdin.