Tekninen analyysi Cold Stamping Brass for Switch -sovelluksesta

Messinkireleliittimiä käytetään laajalti monimutkaisten -kylmäleimausosien alalla. Keskeisiä syitä ovat sen erinomainen kylmämuovauskyky, hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet ja luotettava jälkikäsittelyprosessin sopeutuvuus. Messinkilevyn leimaamista harjoittaville valmistaville yrityksille on tärkeää, että heillä on syvällinen ymmärrys materiaalin ominaisuuksista ja prosessikohdista.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Brass Sheet Metal Parts Terminalin nimellinen kuparipitoisuus on noin 68 % ja sinkkipitoisuus noin 32 %. Se on yksivaiheinen-alfamessinki. Sen pinta{5}}keskitetty kuutiohilarakenne antaa materiaalille erittäin korkean plastisuuden (venymä yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 50 %) ja erinomaisen kylmämuodonmuutoskyvyn huoneenlämpötilassa. Verrattuna kaksivaiheiseen messingiin (kuten H62), joka sisältää ′-faasin, messingillä ei ole kovaa ja haurasfaasia kylmässä tilassa, joten se ei ole altis mikrosäröille tai murtumille vakavien muodonmuutosprosessien, kuten syväveto, venytys ja laippaus, aikana. Se soveltuu erityisesti osiin, joissa on monimutkaisia ​​muotoja ja suuria muodonmuutoksia. Sen työkarkaisuaste on kohtalainen, mikä ei ainoastaan ​​takaa muodonmuutospotentiaalia, vaan myös saa aikaan tietyn lujuuden parannuksen muotoilun jälkeen. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä sähköisessä messinkimetallileimauksessa pistorasiakytkimissä.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Monimutkaisilla kylmäleimausosilla on yleensä suuri syvyys---halkaisijasuhde, muuttuvat ääriviivat ja äkilliset poikkileikkaukset, kuten autojen kojelaudan kiinnikkeet, tarkkuuselektroniikkaliittimen kuoret, soittimien osat, korkealuokkaiset koristeosat, jne. Metallilevyt voivat täyttää täydellisesti nämä vaatimukset.

Korkea muovausraja: Sen korkea plastisuus mahdollistaa materiaalin huomattavan virtauksen ja jakautumisen muotissa, ja se voi muodostaa hienoja harjanteita, uria ja ulkonemia suurella mittatarkkuudella ja pienellä ponnahduksella. Tämä ominaisuus tekee siitä erityisen erinomaisen ohutlevymessingin leimausprosessissa.

Hyvä pinnanlaatu: Kylmäleimauksen jälkeen H68 messinkilevyllä on sileä pinta, eikä se ole altis "appelsiinin kuorelle" tai pinnan repeytymiselle. Se on erittäin hyödyllinen myöhempään galvanoimiseen, ruiskutukseen tai suoraan käyttöön ulkonäköosina. Laadukas-pinnan kunto on erityisen tärkeä tuotteille, jotka vaativat myöhemmän pintakäsittelyn, kuten hopeoidun messinkiterminaalin. Keskitasoinen hehkutussopeutuvuus: Ultra-syville leimausosille, jotka vaativat monivaihemuovausta, sähkökytkimen osien messinkikosketinpistoke voidaan hehkuttaa alhaisissa lämpötiloissa (kuten 400-500 astetta) kesken prosessoinnin, mikä eliminoi tehokkaasti työkovettumisen ja palauttaa näin jatkuvan plastisuuden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Huolimatta erinomaisesta suorituskyvystään, seuraavat seikat on huomioitava käytettäessä sähköisiä messinkipuristinosia kytkinpistorasioihin monimutkaiseen kylmäleimaukseen laaturiskien välttämiseksi: Jäännösjännitys ja kausiluonteiset halkeilut: H68-messinki on herkkä jäännösjännityksille. Osien sisällä jäännösjännitys leimaamisen jälkeen voi aiheuttaa jännityskorroosiohalkeilua (kvaternääristä halkeilua) ympäristöissä, kuten ammoniakki ja kosteus. Keskeisille osille on suoritettava jännityksenpoistohehkutus (260-300 astetta, lämpösuojaus 1-2 tuntia) leimauksen jälkeen.

 

Muotin suunnittelu ja voitelu: Koska materiaali on pehmeää, muotin rako ja fileen säde on suunniteltava tarkasti. On suositeltavaa käyttää hienosammutus- tai komposiittimuottitekniikkaa. On käytettävä tehokkaita voiteluaineita, kuten stanssausöljyä, joka sisältää äärimmäisen paineen lisäaineita. Huono voitelu johtaa pinnan naarmuihin ja epänormaaliin muotin kulumiseen. Tyhjän tilan valinta: Muodonmuutosten määrän mukaan voidaan valita pehmeät (M), puoli{5}}kovat (Y2) tai kovat (Y) aihiot. Monimutkaiset syvävedetyt osat{8}}alkavat yleensä pehmeästä tilasta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Voimme tarjota räätälöityjä tarkkuusleimausosien valmistuspalveluita, jotka perustuvat{0}}laadukkaaseen messingiin, kuten esim.Kylmäleimausmessinki kytkimelle. Kypsillä leimaus- ja galvanointiprosesseilla voimme varmistaa osien erinomaisen johtavuuden, mittatarkkuuden ja luotettavuuden vastaamaan sähköliitäntätarvikkeiden ja metallisten rakenneosien erityistarpeitasi. Tervetuloa tiedustelemaan ja tekemään yhteistyötä.