PVC upotettava kuparikisko: prosessianalyysi, sovelluserot ja valintaohjeet

Kuparikiskojen eristyskäsittelyprosessijärjestelmässä kyllästysmuovaus on laajalti käytetty valtavirtatekniikka. Käytettyjen eristysmateriaalien mukaan epoksihartsijauheen kyllästysprosessia kutsutaan teollisuudessa yleisesti "jauhemaalaukseksi", kun taas nestemäisen PVC-liiman kyllästysprosessia kutsutaan "PVC-kyllästykseksi". Tämä artikkeli keskittyy jälkimmäisen analysoimiseen. PVC-upotuskuparikiskolla tarkoitetaan tuotetta, joka peittää kuparikiskon pinnan tasaisesti nestemäisellä viskoosilla eristemateriaalilla tietyn prosessin kautta muodostaen tiiviin eristyssuojakerroksen. Tämä prosessi voi parantaa merkittävästi kuparikiskojen eristyskykyä ja antaa turvallisuustakuita sähköliitännöille.

Tällä hetkellä pääprosesseissa käytettävät polyvinyylikloridiliimamateriaalit (PVC) valmistetaan PVC-hartsista, pehmittimestä, stabilointiaineesta, täyteaineesta ja muista ainesosista, ja ne ovat geelimäisessä nestetilassa huoneenlämpötilassa. Tämän materiaalin etuna on alhainen hinta ja hyvä juoksevuus, joten se soveltuu laajamittaiseen teolliseen tuotantoon. PVC upotuseristetyn virtakiskon käyttölämpötila-alue voi kattaa -40 asteesta 125 asteeseen, ja eristyslujuus voi saavuttaa 20-28 kV / mm, mikä täyttää täysin peruseristysvaatimukset skenaarioissa, kuten tehoparistoissa ja energian varastointijärjestelmissä.

Vaikka PVC uppokuparisilla kiskoilla on tärkeä rooli sähköjärjestelmissä, niiden käyttötasot vaihtelevat merkittävästi eri skenaarioissa. Kaiken kaikkiaan tätä tuotetta käytetään yleisemmin energian varastointijärjestelmissä, ja sitä käytetään suhteellisen harvemmin tehoakuissa. Keskeinen syy liittyy läheisesti prosessin ominaisuuksiin ja skenaariovaatimuksiin. Tehoakkujen alalla kyllästettyjen kuparikiskojen käyttöä rajoittaa kaksi näkökohtaa:

Ensinnäkin akulla on erittäin tiukat vaatimukset tilalle ja painolle. Upotuskerros lisää virtakiskon paksuutta ja painoa, mikä ei ole suotuisa asennusta pieniin tiloihin, kuten BDU:ihin (battery disconnect units) ja akkumoduuleihin, ja vaikuttaa myös energiatiheyden paranemiseen;

Toiseksi akku tuottaa suuren määrän lämpöä lataus- ja purkuprosessin aikana, ja eristekerros estää lämmön haihtumista, mikä voi johtaa paikallisiin korkeisiin lämpötiloihin ja vaikuttaa järjestelmän turvallisuuteen. Sitä vastoin energian varastointijärjestelmillä on kevennetyt tilan ja painon rajoitukset, suhteellisen kiinteät asennustavat, ja niissä keskitytään enemmän pitkäaikaiseen vakauteen ja turvallisuuteen käytön aikana.

Eristetyllä, PVC-upotuksella varustetulla kuparisella virtakiskolla on erinomainen eristys ja korroosionkestävyys, ja se voi mukautua energiaa varastoivien voimalaitosten yhteiseen kosteaan ja pölyiseen ympäristöön. Sen korkea eristyskyky voi tehokkaasti vähentää vuotoriskiä ja täyttää energian varastointijärjestelmien korkeat turvallisuusredundanssivaatimukset.

Eristetyllä joustavalla kuparisella virtakiskolla virta-akulle on vakaa eristyskyky. Upotuskäsittelyn jälkeen tuote kestää vähintään 3500 V AC/DC jännitteitä, mikä estää tehokkaasti vuotovirran, mikä on myös yksi keskeisistä vaatimuksista kiskojen sähköisen eristyksen saavuttamiseksi. PVC-liiman hyvän juoksevuuden ansiosta eristekerros voi peittää tasaisesti monimutkaisia ​​muotoisia kuparikiskoja ja pinnoitteen sakeus on korkea. Samalla pinnoitteella on vahva tarttuvuus ja yli 4N/cm kuoriutumislujuus, jota ei ole helppo irrottaa ja joka sopeutuu ankariin työolosuhteisiin, kuten tärinään ja ympäristön muutoksiin. Joustavia liitoksia vaativissa skenaarioissa kuparikiskojen kyllästäminen joustavilla liitoksilla voi varmistaa eristyksen suorituskyvyn säilyttäen samalla tietyn joustavuuden.

Lisäksi muovisen kuparikiskon lämpötilan kestävyystaso kattaa -40 asteesta 125 asteeseen, ja eristekerroksen paksuutta voidaan säätää 1-2 mm: n sisällä toiselta puolelta, mikä kestää tehokkaasti kosteuden ja pölyn eroosiota. 192 tunnin suolasuihkutestissä, joka suoritettiin 5-prosenttisessa NaCl-liuoksessa 35 asteessa, tuote osoitti erinomaista korroosionkestävyyttä.

Itse PVC-kyllästysprosessi määrittää useita mittatilaustyönä valmistettujen muovisten kuparikiskojen avainominaisuuksia, jotka vaikuttavat suoraan soveltuvuuteen erilaisissa käyttötilanteissa.

Yhtäältä kyllästysprosessi voi mukautua monimutkaisiin muotoisiin kuparikiskoihin, ja eristekerroksessa ei ole liitoksia ja se on vahvasti tarttuva, joten se soveltuu pitkäaikaiseen luotettavaan käyttöön kiinteissä asennusympäristöissä.

Toisaalta kyllästyskerroksella on tietty paksuus ja paino sekä alhainen lämmönjohtavuus, mikä tulee merkittäväksi haitaksi pienikokoisissa ja korkeaa lämpöä tuottavissa akuissa. Siksi skenaarioissa, jotka vaativat suurta energiatiheyttä ja tehokasta lämmönpoistoa, suunnittelijat usein asettavat etusijalle eristysratkaisut, kuten lämpökutisteputket ja eristepaperit, jotka ovat ohuempia tai lämmönpoistoa paremmin edistäviä. Energian varastointi- ja jakeluskenaarioissa, jotka eivät ole herkkiä tilavuudelle ja painolle, mutta jotka vaativat korkeaa-pitkäaikaista eristyksen vakautta ja ympäristöön sopeutumiskykyä, pehmeäliitoskuparikiskot osoittavat korkeampaa teknistä arvoa.

Jos olet kehittämässä energian varastointi- tai jakelujärjestelmäprojekteja ja sinulla on erityisiä vaatimuksia laitteiden valinnalle ja mukauttamisellePVC upotettavat kuparikiskot, ota rohkeasti yhteyttä meihin milloin tahansa. Tarjoamme sinulle ammattitaitoista teknistä neuvontaa ja suunnittelutukea.