Älykkään laminoidun virtakiskon tekninen sovellus ja suorituskyvyn tarkastus tuulivoimassa, aurinkosähkössä ja sähkössä

Laminoitu kuparitanko on sähköliitäntäkomponentti, jossa on monikerroksinen komposiittirakenne, jota voidaan pitää sähkönjakelujärjestelmän "valtatienä". Verrattuna perinteisiin monimutkaisiin, hankalia, aikaa-ja työ-intensiivisiin johdotusmenetelmiin, pinotuilla virtakiskoilla voidaan rakentaa jakelujärjestelmiä, joissa on korkea teknologinen sisältö ja selkeä rakenne. Sen ydinominaisuuksia ovat: toistettava sähköinen suorituskyky, alhainen induktiivinen impedanssi, vahva -häiriönestokyky, korkea luotettavuus, yksinkertainen kokoaminen ja tilansäästö. Pinotut virtakiskot voivat toimia ihanteellisina sähköliitäntäkomponentteina suuritehoisille-moduuleille, joita käytetään laajalti tuulivoiman, aurinkosähkön, sähkövetolaitteiden ja suuren-verkkolaitteiden virranmuunnosmoduuleissa.

Laminoidun tietoliikenneväylän tekniset edut voidaan tiivistää viiteen kohtaan: tasapainossa alhainen hinta sekä korkea turvallisuus ja luotettavuus; Kompakti muotoilu säästää merkittävästi asennustilaa; Piirin suorituskyvyn optimointi alhaisen induktanssin ja pienen impedanssin avulla; Helppo asennus, mikä vähentää asennusvirheiden todennäköisyyttä; Perinteisiin kaapeleihin verrattuna siinä on vahvempi virrankantokyky ja hitaampi lämpötilan nousunopeus.

Älykkäällä laminoidulla virtakiskolla on tärkeä sovellusarvo keskisuurten ja suurten tehomuunninten skenaarioissa sen alhaisen induktanssin, korkean luotettavuuden, helpon asennuksen sekä erinomaisen lämmönpoiston ja virrankulutuksen ansiosta. Sen tärkeimpiä sovellusalueita ovat tuulivoimajärjestelmien tehonmuunnosmoduulit, aurinkosähköinvertterit, voimansiirtolaitteet, tehonmuunnosmoduulit suurille verkkolaitteille sekä teollisuustaajuusmuuttajat UPS, rautatiekiskot jne. Näissä skenaarioissa pinotut virtakiskot voivat tehokkaasti vähentää hajautettua induktanssia, vaimentaa jännitepiikkejä} ja parantaa järjestelmän pitkän aikavälin tehokkuutta} ja parantaa järjestelmän pitkäkestoista vakautta.
 

Erikoissovellustapauksissa IGBT-pohjaisten moottorikäyttöjen laminoidun virtakiskon käytännön sovellusarvo ja suorituskykyedut voidaan osoittaa selvästi. Tietyssä sovellusskenaariossa alkuperäinen suunnittelukaavio ilman pinottuja virtakiskoja on seuraava: DC-väylän jännite on 790 V, IGBT-käyttövirta 133 A, väylän induktanssi on jopa 780nH ja IGBT-nimellisjännite on asetettu 1700 V:iin. Alkuperäisen järjestelmän kuparitankojen suoran kytkennän vuoksi positiivisten ja negatiivisten tankojen välillä on suuri induktanssi, ja IGBT:lle on varattava riittävästi marginaalia suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi. Samaan aikaan puhallin käyttää puhallusjäähdytysmenetelmää, joka johtaa lämmön kerääntymiseen AC-lähdön vaiheessa A ja nopeaan lämpötilan nousuun, mikä vaikuttaa vakavasti järjestelmän vakauteen.

Tehoelektroniikassa käytettävän moottorikäyttöisen laminoidun väylän julkaisun jälkeen väylän induktanssi pienennettiin noin 21 nH:iin ja piirin jakoinduktanssi pienennettiin merkittävästi, mikä välttää tehokkaasti jännitepiikit, varmistaa, että IGBT ei hajoa, ja yksinkertaisti yleistä suunnittelurakennetta. Näitä kahta mallia verrattaessa DC-linkkien asentaminen pinotuilla kiskoilla on helpompaa ilman, että tarvitsee ottaa huomioon monimutkaisia ​​asioita, kuten sähkövälystä ja ryömintäetäisyyttä. Kiristä asennuspisteen pultit vähentääksesi asennusvirheiden riskiä.

Mitä tulee eristyksen luotettavuuteen, laminoidun virtakiskon suljettu reuna voi tehokkaasti estää saasteiden ja pölyn tunkeutumisen, välttää oikosulkuviat{0}}ja saavuttaa pitkän-vikattoman toiminnan. Lämmönpoiston ja virrankulutuksen kannalta litteällä ja leveällä rakenteella yhdistettynä korkean lämmönjohtavuuden omaavaan eristekalvoon on erinomainen lämmönpoistovaikutus, alhainen vastus, vakaat lämpötilan nousuominaisuudet ja se jättää suuren tilan virrankantokyvyn lisäämiselle, mikä voi toimia vakaasti lyhytaikaisessa ylikuormituksessa ja korkeassa virrankulutuksessa.

Vaikka suurvirtainvertterin laminoidulla virtakiskolla on merkittäviä teknisiä etuja, on tärkeää kiinnittää huomiota sen kustannus- ja joustavuusominaisuuksiin käytännön sovelluksissa. Tavallisiin kuparikiskoihin verrattuna laminoitujen virtakiskojen valmistuskustannukset ovat hieman korkeammat, ja erikoismuottien tarpeesta johtuen kuparitankorakenteen myöhemmät muutokset voivat vaatia synkronisia muutoksia tai jopa uudelleenmuovausta, jolloin suunnittelun muutoksille ei ole tarpeeksi joustavuutta.

Siksi on suositeltavaa, että käytännön sovelluksissa, kun avaruusaluksen tehoinvertterin laminoidun virtakiskon suunnittelusuunnitelma on täysin määritetty, prototyyppivaiheen esittely on saatu päätökseen ja rakenne on viimeistelty, laminoidun virtakiskokiskon käsittely ja tuotanto voidaan suorittaa suunnittelumuutosten aiheuttamien kustannusten ja syklihäviöiden vähentämiseksi ja sen teknisten etujen hyödyntämiseksi täysimääräisesti. Kaiken kaikkiaan laminoiduilla kuparikiskoilla on merkittävä yleinen kilpailukyky keskisuurten ja suurten muuntimissa niiden alhaisen induktanssin, korkean luotettavuuden, helpon asennuksen sekä erinomaisen lämmönpoisto- ja virransiirtosuorituskykynsä ansiosta.

Eri sovellusskenaarioihin, kuten tuulivoiman tuotantoon, aurinkosähköinvertteriin, sähkövetoon ja teolliseen voimansiirtoon, induktanssin ohjaus, eristysrakenne ja lämmönpoistosuunnitteluÄlykkäät laminoidut virtakiskoton optimoitava ja sovitettava tiettyjen työolosuhteiden mukaan. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin saadaksesi ammattimaista valintaneuvontaa ja projektiisi räätälöityä suunnittelutukea.