Käsittelymenetelmät ja -prosessit litiumakkupakkauksen alumiinikuoren käsittelyyn

Prosessointimenetelmät ja -prosessit litiumakkupakkauksen alumiinikuoren käsittelyyn. Litiumakuissa käytetään yleensä alumiinikuorta akun vakauden lisäämiseksi. Litiumakkupakkausten etuna on korkea tarkkuus ja tärinän esto, mikä ratkaisee poikkeaman ongelman useimmissa litiumpariston alumiinikuoren käsittelylaitteissa. Akun painon vähentämiseksi on väistämätön valinta käyttää alumiiniseosmateriaaleja litiumakkujen kuorien valmistukseen. Tässä artikkelissa puhutaan litiumakun alumiinikuorten käsittelymenetelmistä.

Mikä on litiumakun alumiinikuori?

Litiumakun alumiinikuori on alumiiniseosmateriaalista valmistettu akun kuori, jota käytetään pääasiassa neliömäisille litiumakuille. Syy siihen, miksi litiumparistot on pakattu alumiinikuoreen, on se, että ne ovat kevyitä ja turvallisempia kuin teräskuoret. Litiumakun alumiinikuori on suunniteltu neliömäisillä ja pyöristetyillä kulmilla. Alumiinikuoren materiaali on yleensä alumiini-mangaaniseos, joka sisältää Mn-, Cu-, Mg-, Si-, Fe- ja muita seoksen pääkomponentteja. Näillä viidellä metalliseoksella on eri rooli litiumakun alumiinikuoressa, kuten Cu ja Mg parantavat lujuutta ja kovuutta, Mn parantavat korroosionkestävyyttä, Si parantavat magnesiumia sisältävän alumiiniseoksen lämpökäsittelyvaikutusta ja Fe parantavat korkeaa lämpötilan vahvuus.

Koska litiumakun alumiinikuorella on edellä mainitut suhteelliset edut, alumiinikuorinen litiumakku on tällä hetkellä nestemäisen litiumakun valtavirta, ja sitä käytetään melkein kaikilla litiumakkuihin liittyvillä aloilla. Litiumakun alumiinikuori on edelleen kehittymässä kohti korkean kovuuden ja kevyen painon teknologiaa, joka tarjoaa markkinoille teknisesti parempia litiumakkutuotteita.

Litiumakun alumiinikuoren käsittelymenetelmä:

Nykyisen tekniikan puutteisiin tähtäävä hyödyllisyysmalli tarjoaa täysautomaattisen litiumakun alumiinikuoren käsittelylaitteiston. Litiumakuissa käytetään yleensä alumiinikuorta akun vakauden lisäämiseksi. Suurin osa olemassa olevista litiumakun alumiinikuoren käsittelylaitteista aiheuttaa ylemmän kannen ja kuoren tärisemisen, kun alumiinikuorta käsitellään, jolloin yläkansi poikkeaa alkuperäisestä asennosta, ja sitten alumiinikuori poikkeaa, mikä vaikuttaa käsittelyn tarkkuuteen. ja vaikuttaa alumiinikuoren käyttöön ja ulkonäköön.

Teknisen kypsyyden kannalta alumiinikuoriteknologia on erittäin kypsää, ja materiaalitekniikan vaatimukset (kuten inflaatio, laajenemisnopeus ja muut indikaattorit) eivät ole korkeat, eikä alalla ole teknisiä esteitä; Vaikka softpack-litiumioniakuilla on tällä hetkellä ratkaistava monia teknisiä ongelmia, erityisesti akkujakson laajenemisilmaisimien suhteen, useimmat akkukennojen tehtaat eivät ole vielä ratkaisseet tätä ongelmaa. Alumiinikuoriparistojen valmistuksen automaatioaste on korkeampi kuin softpack-litiumioniakkujen. Siksi se jossain määrin vähentää inhimillisten tekijöiden vaikutusta tuotteen johdonmukaisuuteen ja säästää työvoimakustannuksia.

Litiumakun valmistusprosessi:

Objektiivisesti ottaen litiumakun tuotantoprosessi on jaettu kolmeen pääosaan, joista yksi on napakappaleen tuotanto, toinen akkukennojen tuotanto ja kolmas on akun kokoonpano. Litiumakun tuotantoprosessissa napakappaleiden tuotanto on perusta, akkukennojen tuotanto on ydin, ja akun kokoonpano liittyy litiumakun lopputuotteiden laatuun. Litiumpariston tuotantoprosessin erityisvaiheisiin kuuluvat positiivisen elektrodin lietteen veto, negatiivisen elektrodin lietteen vetäminen, positiivisen elektrodin levy, negatiivinen elektrodilevy, teräskuorikokoonpano, nesteen ruiskutus ja testaus sekä pakkaus.

Millaisia ​​pintakäsittelyprosessit ovat tehoakkujen alumiinikuorille?

1. Sähköstaattinen jauheruiskutusprosessi:

Jauhesähköstaattisen ruiskutusprosessin toimintaperiaate on lähes sama kuin yleisten nestemäisten pinnoitteiden sähköstaattisen ruiskutusmenetelmän. Erona on, että jauheruiskutus hajotetaan pikemminkin kuin sumutetaan. Se on sähköstaattisella jauheruiskupistoolilla ruiskutettu pinnoite. Dispergoituessaan jauhehiukkaset ovat negatiivisesti varautuneita. Ilmavirta ja sähköstaattinen vetovoima vaikuttavat varautuneisiin jauhehiukkasiin, ja ne päällystetään maadoitettuun tehoakun alumiinikuoreen ja sitten kuumennetaan, sulatetaan ja kiinteytetään kalvoksi.

2. Elektroforeettinen maalausprosessi:

Elektroforeettinen maalausprosessi on pinnoitusmenetelmä, joka käyttää ulkoista sähkökenttää saadakseen elektroforeettiseen nesteeseen suspendoituneet hiukkaset, kuten pigmentit ja hartsit, kulkeutumaan suunnatulla tavalla ja kerrostumaan toisen elektrodin alustan pinnalle. Sillä on vesiliukoisuus, myrkyttömyys ja helppo automaatiohallinta. Elektroforeettisen maalausprosessin jälkeen tehoakun alumiinikuoren pinnalla on pehmeä kiilto ja se kestää sementin ja laastin happosateen tunkeutumista.

3. Sähkökemiallinen pintakeraamiprosessi:

Tehollisen litiumakun alumiinikuori käyttää plasmalla tehostettua sähkökemiallista pintakeraamiprosessia. Vaikka sen laatu on erinomainen, se on kallista. Tällä prosessilla valmistetuissa profiileissa on yli 20 sävyä. Sen suurin ominaisuus on, että se voidaan värjätä kuten painettua kangasta tarpeen mukaan. Profiilin pinta on värikäs ja koristeellinen vaikutus erinomainen.

4. Huurreprosessi:

Huurretut alumiiniprofiilit välttävät sen haitan, että kirkkaat alumiiniseosprofiilit aiheuttavat valon häiriöitä tietyissä ympäristöissä ja olosuhteissa arkkitehtonisessa sisustuksessa. Sen pinta on herkkä ja pehmeä kuin markkinoilla erittäin suosittu brokaatti, mutta olemassa olevien himmeiden materiaalien on voitettava pinnan epätasaiset hiekkahiukkaset ja näkyvien homekuvioiden puutteet.

Litiumakkujen valmistusprosessi on melko monimutkainen. Loppujen lopuksi litiumioniakkutuotteiden turvallisuussuorituskyky liittyy suoraan kuluttajien elämään ja terveyteen. Litiumakkujen tuotannossa ja valmistuksessa on korkeat vaatimukset laitteiden suorituskyvylle, tarkkuudelle, vakaudelle ja automaatiotasolle. Siksi jokaista litiumakun alumiinikuoren tuotantoprosessin linkkiä on hallittava tiukasti ja huolellisesti litiumakkutuotteiden turvallisuuden parantamiseksi.

Alumiininen akkukuori takaa sähköajoneuvojen turvallisen käytön. Olemme alumiinisten akkukuorien tuotantoon erikoistunut yritys ja voimme tarjota sinulle korkealaatuisia alumiiniakkujen kuorituotteita. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, voit napsauttaa alla olevaa linkkiä saadaksesi lisätietoja:

https://www.stamping-welding.com/aluminium-battery-cases/aluminium-housing-of-ev-battery.html

Tarjoamme täyden teknisen tuen ja asiakaspalvelun konseptisuunnittelusta tuotteen toimitukseen varmistaaksemme, että asiakkaiden tarpeet täyttyvät. Jos olet kiinnostunut EV-akun alumiinikotelostamme, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa seuraavilla tavoilla!