Yhden artikkelin ymmärtäminen: Metallin muodostavien osien muotoilu, rakennesuunnittelu ja pintakäsittely

Leimaaminen on mukautettu metallimeistausosien prosessointimenetelmä, joka perustuu puristimeen ja muottiin ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyyn, nauhaan, putkeen jne., mikä aiheuttaa niiden plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen, jolloin saadaan määrätty muoto, koko ja suorituskyky. Prosessin tavoitteiden mukaan leimaaminen jaetaan pääasiassa kahteen kategoriaan: erotusprosessiin ja muovausprosessiin. Erotusprosessi, jota edustaa lävistys, sisältää leikkaamisen, lävistyksen, leikkaamisen, reunaleikkauksen jne. materiaalin erottamiseksi määritetyn ääriviivan mukaan ja poikkileikkauksen laadun varmistamiseksi.

Metallilevyn leimaamisen muovausprosessi sisältää taivutuksen, syvävedon, laippauksen, kaventamisen, pullistumisen, kehruun, muotoilun jne. Se saavuttaa plastisen muodonmuutoksen vahingoittamatta materiaalia ja viimeistelee erilaisten onttojen, kaarevien ja monimutkaisten rakenneosien käsittelyn. Lävistysprosessi on yleensä jaettu kolmeen vaiheeseen: elastinen muodonmuutos, plastinen muodonmuutos ja murtuman erotus. Poikkileikkauksen laatuun vaikuttavat suoraan muotin välys, materiaalin ominaisuudet ja lävistysparametrit.

Metallien muovausosien suunnittelu vaikuttaa suoraan muovauksen laatuun, tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin, ja sen on noudatettava stabiilisuuden, luotettavuuden ja käsittelyn helppouden periaatteita. Lävistetyillä osilla tulee olla mahdollisimman yksinkertaisia ​​ja symmetrisiä muotoja, niiden tulee vähentää hukkaa, välttää teräviä kulmia ja käyttää pyöristettyjä siirtymiä; Lävistysreiän halkaisijan, reikien etäisyyden, reiän reunan etäisyyden, ulokkeen ja uran leveyden tulee olla kohtuullinen eikä liian pieni, jotta vältetään tarkkuusmetallileimauksen halkeilu, muodonmuutos tai muottivaurio. Syvävedettyjä osia suunniteltaessa tulee ottaa huomioon materiaalin virtauslaki, valita yksi tai useampi syväveto järkevästi, erottaa tavallinen syväveto ja ohentava syväveto ja estää rypistyminen ja repeäminen. Kokonaisrakenteen suunnittelussa etusijalle tulee antaa kaarimuutos, joka varmistaa riittävän rei'itysvälin ja taivutuskorkeuden. Ohuet levyt voidaan vahvistaa rivoilla jäykkyyden ja lujuuden lisäämiseksi, ja kuidun suunnan vaikutus muotoiluun tulee ottaa täysin huomioon.

Progressiivinen stanssaus vaatii tyypillisesti pintakäsittelyn muovauksen jälkeen ruosteeneston, kulutuskestävyyden, esteettisyyden ja käyttöiän parantamiseksi. Pääprosesseihin kuuluvat galvanointi, elektroforeesi, mustaus, galvanointi, fosfatointi, ruiskutus, leivontamaali, passivointi jne. Galvanointi voi kerrostaa metalleja, kuten sinkkiä, kuparia, kromia, nikkeliä, tinaa, kultaa, hopeaa jne. korroosionkestävyyden, kovuuden, johtavuuden ja ulkonäön parantamiseksi; Elektroforeettinen pinnoite on tasainen ja tiheä, ja sillä on parempi tarttuvuus, korroosionkestävyys ja iskunkestävyys kuin perinteisellä Progressive die raskasmetallileimauspinnoitteella. Mustattuminen, joka tunnetaan myös nimellä sinistys, muodostaa tiiviin suojakalvon teräksen pintaan hapettumisen kautta ja sitä käytetään yleisesti ruosteenestossa; Galvanointia ja tinausta käytetään pääasiassa suojaamiseen ja koristeluun, ja niitä käytetään laajalti. Fosfatointia käytetään pääasiassa korroosion estämiseen ja pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseen, ja sillä voi myös olla rooli kitkan ja voitelun vähentämisessä kylmäkäsittelyn aikana. Ruiskutus- ja leivontamaaleja käytetään pääasiassa suojaamiseen ja ulkonäköön, kun taas passivoimalla saavutetaan pitkäkestoinen-korroosionesto-muodostamalla tiheä oksidikalvo.

Kohtuullinen leimausprosessi ja rakennesuunnittelu voivat parantaa materiaalin käyttöä, alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa erän vakautta varmistaen samalla tarkkuuden ja lujuuden. Mukautettu pintakäsittely voi pidentää merkittävästi metallileimauksen käyttöikää, mukautuen erilaisiin työolosuhteisiin, kuten kosteus, korroosio, korkea lämpötila, kitka jne. Rakenteellisesta muotoilusta pinnan suojaamiseen molemmat määrittävät meistettyjen osien luotettavuuden, sovellettavuuden ja taloudellisuuden, ja ne ovat keskeisiä linkkejä, joita ei voida sivuuttaa tuotekehityksessä esimerkiksi teollisuudessa, elektroniikassa, autoissa ja kodinkoneissa.

Tieteellinen leimaussuunnittelu ja pintakäsittely ovat avainasemassa tuotteen tarkkuuden, käyttöiän ja luotettavuuden parantamisessa. Yrityksemme on erikoistunut tarjoamaan räätälöityjä eri tarkkuuden käsittelyjäMetallia muodostavat osat, tukevat piirustukset ja näytteet. Kysy rohkeasti.