Messinkilevyn leimaaminen Standardoitu käsittelyteknologian erittely

Messingin leimaamisen koko prosessointiteknologian standardoimiseksi, kunkin linkin laatuarviointistandardien selkeyttämiseksi, tuotteen laadun vakauden varmistamiseksi sekä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja tuotantokustannusten optimoimiseksi tämä messinkileimauskäsittelyteknologian eritelmä on suunniteltu erityisesti. Prosessointiin käytettyjen messinkiraaka-aineiden on täytettävä useita ydinindikaattoreita, joiden kovuus on säädetty välillä 70-85HB ja levyn paksuus on rajoitettu alueelle 0,2-3,0 mm; Ja kaikilla messinkilevyillä on oltava virallinen laaduntarkastustodistus. On ehdottomasti kiellettyä käyttää raaka-aineita, joissa on vikoja, kuten halkeamia, taitoksia, hapettumista, naarmuja jne., ja valvoa sähköisten messinkikytkimien osien käsittelyn peruslaatua lähteestä alkaen.

Messinkilevyn leimaamisen standardoidussa käsittelyssä on noudatettava kiinteää prosessikulkua, ja toiminnan jokainen vaihe on suoritettava tiukasti prosessivaatimusten mukaisesti. Ensin ostettu messinkilevy leikataan sahaamalla tai leikkaamalla, minkä jälkeen levyn reunajäysteet poistetaan jäysteenpoistokoneella; Esikäsittelyn päätyttyä lävistys- ja taivutusprosessit suoritetaan peräkkäin ja työkappaleen perusmuovaus saadaan aikaan käyttämällä lävistyskonetta ja taivutuskonetta. Sitten suuren-tarkkuusleimaus tehdään täysautomaattisella leimauskoneella. Valun jälkeen sähköinen messinkimetallileimaus pistorasiakytkimelle voidaan pintakäsitellä kiillottamalla, hiomalla, leivontamaalilla jne. todellisen käyttötarpeen mukaan. Sitten ammattimainen testauskone tarkastaa sen täysin tuotteen teknisten vaatimusten mukaisesti. Tarkastuksen läpäisemisen jälkeen se pakataan tuotteen eri kokovaatimusten mukaan, jotta vältytään vaurioilta kuljetuksen aikana.

Leimausmuottien suunnittelun laatu vaikuttaa suoraan messingin leimausosien tarkkuuteen ja muotoiluvaikutukseen. Suunnitteluprosessissa on korostettava kolmea avainkohtaa: lävistyssyvyyden tulee täyttää Cold Stamping Brass for Switchin vaatimukset, ja sitä voidaan säätää joustavasti materiaalin paksuuden mukaan tuotteen vakauden varmistamiseksi; On tarpeen ottaa täysin huomioon messinkimateriaalien plastinen muodonmuutos lävistyspaineen jälkeen, arvioida tarkasti muodonmuutosaste, välttää ongelmia, kuten epänormaali lävistysviillon muoto, onton tulpan muodonmuutos, purseet jne., ja varmistaa messinkilevymetalliosien liittimen tarkkuus; Lävistysmuotin suunnittelun tulee eliminoida purseet ja kohonneet viillot lävistysprosessin aikana, ja samalla valita muotin terän materiaali ja suunnitella terän kulma järkevästi. Laitteiden huolto ja kunnossapito ovat tuotannon sujuvuuden perusta, ja kaikille laitteille on tarpeen tehdä kattava tarkastus neljännesvuosittain, jotta viat voidaan tunnistaa ja käsitellä ripeästi; Leimaustyöstökoneet on puhdistettava päivittäin, tarkastettava säännöllisesti, täydennettävä ja korvattava voiteluöljyllä ja voiteluöljyportilla; Lävistysmuotti on tarkastettava jokaisen käytön jälkeen, ja kaikki vauriot on korjattava tai vaihdettava ajoissa. Samanaikaisesti kaikkien käyttäjien on noudatettava tiukasti laitteiden käyttöä koskevia menettelytapoja välttääkseen laitteiston vaurioitumisen, joka johtuu väärästä ihmisen käytöstä.

Koko sähkökytkimien osien messinkikosketinpistoketappien käsittelyprosessi noudattaa tiukasti tätä prosessispesifikaatiota, mikä voi saavuttaa kunkin käsittelylinkin standardoidun ja säädellyn ohjauksen. Se ei ainoastaan ​​takaa pohjimmiltaan leimattujen osien laatua, parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää tuotanto- ja hallintokustannuksia, vaan myös saavuttaa taloudellisia etuja; Samaan aikaan kattavien laitteiden huolto- ja turvallisuusvalvontavaatimusten avulla voidaan tehokkaasti välttää laitteistoviat ja turvallisuusonnettomuudet tuotantoprosessissa, mikä varmistaa messinkimetallin leimausosien sähkötarvikekomponenttien tuotannon sujuvan toiminnan, ylläpitää kokonaisvaltaisesti tuotantohenkilöstön turvallisuutta ja terveyttä sekä tarjoamalla vankan prosessituen laajamittaiselle ja standardoidulle messinkileimausosien tuotannolle.

Jos sinulla on räätälöityjä käsittely- tai prosessioptimointitarpeitaMessinkilevyn leimaus, ota meihin yhteyttä milloin tahansa. Luotamme standardoituun prosessijärjestelmään tarjotaksemme sinulle kustannustehokkaita-messinkileimausratkaisuja, jotka vastaavat tehokkaasti erilaisiin tiedusteluihin ja yhteistyötarpeisiisi.