Injektiovalettu eristetyt väylät: Uusien energialaitteiden innovatiivinen levitys

 

Pole 4 -vaiheinen PIN -tyyppinen eristetty Vinibar käyttää korkeaa lämpötilaa ja korkean paineen injektiomuovausprosessia johtavasta väylähykyn tiiviistä yhdistämiseksi eristäviä materiaaleja integroidun rakenteen muodostamiseksi. Tämä prosessi ei vain paranna väilyvän sähköeristyksen suorituskykyä, vaan myös parantaa sen mekaanista lujuutta ja säänkestävyyttä.

 

Materiaalivalinta
PA66-muovinen eristys Viininosaston johtimet käyttävät yleensä korkeaa johtavia T2-kuparia tai alumiiniseosia, ja eristysmateriaalit käyttävät korkean suorituskyvyn tekniikan muoveja, kuten PPS+GF3 0, PA66 ja PA12. Näillä materiaaleilla ei ole vain erinomaista sähköeristystä (enintään 20 kV/mm), vaan ne täyttävät myös UL 94- v0 -liekin hidastinluokituksen.

 

Prosessin edut
PP -muovinen eristys Vähäkysivi tajuaa buskbarin ja eristysmateriaalin saumattoman yhdistelmän, joka estää tehokkaasti vieraiden aineiden tunkeutumista ja nestemäistä vuotoa. Lisäksi integroitu muotoilu yksinkertaistaa kokoonpanoprosessia ja vähentää manuaalisen kokoonpanon monimutkaisuutta ja virheitä.

 

Räätälöity muotoilu
Pole 4 -vaiheinen PIN -tyyppinen eristetty vikarkala tukee monimutkaisten muotojen ja koon mukauttamista eri sovellusskenaarioiden erityistarpeisiin.

 

 

Korkea tiivistys
Injektiomuovausprosessin kautta väilykalu yhdistetään tiiviisti eristävään materiaaliin erittäin suljetun rakenteen muodostamiseksi, joka soveltuu skenaarioihin, joissa neste tai kaasu on eristettävä.

 

Vahvat mekaaniset ominaisuudet
PP -muovisen eristyksen. Viinkipalkki on hyvä kulumiskestävyys, paineenkestävyys ja korroosionkestävyys, ja sillä on pitkä käyttöikä.

 

Erinomainen sähkösuorituskyky
Eristysmateriaalin korkea liekinesto ja sähköeristys varmistaa napa 4 -vaiheen tyyppisen eristyneen vastineen turvallisuuden monimutkaisissa työoloissa.

 

Helppo asentaa
Integroitu muotoilu vähentää kokoonpanovaiheita, asennusvaikeuksia ja kustannuksia.

 

 

Johtimen esikäsittely
Kapetusmateriaali tapahtuu esikäsittelyn, kuten leikkaamisen ja taivutuksen, mittauksen varmistamiseksi.

 

Injektiomuovaus
Eristävä materiaali ruiskutetaan muottiin injektiomuovauskoneen läpi ja tiiviisti yhdistettynä johtimeen. Lämpötilaa, painetta ja sykliä on valvottava tiukasti injektiomuovausprosessin aikana kuplien ja vikojen välttämiseksi.

 

Jälkikäsittely ja testaus
Injektiomuovan valmistumisen jälkeen väilökalalla on suoritettava vaiheet, kuten jäähdytys, vähentäminen ja laatutarkastus, jotta varmistetaan PP -muovisen eristysväylän suorituskyky.

 

 

Vaikka PA66 -muovisen eristyksen väylässä on monia etuja, sillä on silti joitain haasteita käytännön sovelluksissa. Esimerkiksi hitsauslinjavaurioita voi tapahtua injektiomuovausprosessin aikana, mikä johtaa vähentyneeseen eristyssuorituskykyyn. Lisäksi teollisuudesta puuttuu yhtenäisiä sisäisiä vikojen havaitsemisstandardeja, mikä vaikeuttaa laadunvalvontaa.

 

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi tutkijat ehdottivat havaitsemismenetelmää, joka perustuu kestävän jännitteen jakautumistestiin, joka määrittää, onko näytteessä sisäisiä vikoja vertaamalla erittelyjännitearvoa eristyksen kanssa, joka kestää itse materiaalin.