Alan tietämyksen analyysi PVC-upotuseristysprosessista kupaririville

Kuparitangon PVC{0}}upotuseristetuotteet viittaavat johtaviin komponentteihin, jotka muodostavat jatkuvan, tiheän polyvinyylikloridieristekerroksen kuparitangon pinnalle kastopinnoitusprosessin kautta. Sen ydinrakenne on sisäinen kuparijohdin, joka kiinnittyy tiiviisti ulkoiseen PVC-eristekerrokseen. Siinä yhdistyvät kuparin korkeat johtavuusominaisuudet ja polymeerimateriaalien sähköeristys- ja suojaominaisuudet. Toisin kuin kuparipalkit, jotka on kääritty lämpökutistuviin-holkkiin, muovilla-kyllästetty eristekerros adsorboituu, tasoittuu ja jähmettyy sulan PVC:n vaikutuksesta esilämmitetyn kuparitangon pinnalle. Siksi eristekerroksen ja kuparimatriisin välillä ei ole ilmarakoa, ja osittaisen purkauksen aloitusjännite on suurempi. Samanaikaisesti koko eristekerroksessa ei ole saumoja ja tiivistysvarmuus kosteissa tai saastuneissa ympäristöissä on parempi kuin koteloratkaisu. Tuotteen muodon suhteen kuparikisko PVC-eristetty kattaa upotusprosessin suorista kuparitankoista kolmiulotteisiin taivutettuihin kuparitankoihin, kuten L--, Z-- ja U{13}}-muotoisiin. Kun on tarpeen saavuttaa "osittain eristetty, osittain paljas" -malli samalle kuparitankolle (esimerkiksi molemmissa päissä olevat liitosalueet on esitettävä pulttien kiristämisen helpottamiseksi ja keskijännealue tarvitsee eristyssuojauksen), valikoiva pinnoitus voidaan saavuttaa maskausprosessilla ennen kastamista.

 

Eristetty kuparivirtakisko kutisteputkella edustaa toista teknistä polkua -, jossa esivalmistettu lämpökutisteholkki asetetaan kuparikiskoon ja holkin kuumennus kutistuu ja kuparikisko tiukasti kääritään. Sen etuna on, että se on rakenteeltaan joustava ja soveltuu paikan päällä-muokkaukseen, mutta teoriassa holkin sisällä on pieni ilmarako. PVC:n lämpökutisteholkkia käytetään lämpökutistuvina holkkimateriaaleina, ja niitä käytetään laajalti asennettujen kuparikiskojen eristyskorjaukseen tai paikalliseen vahvistamiseen. Sähköajoneuvoissa ja energian varastointijärjestelmissä Insulated Flexible Customized Kisbar Insulating Tube yhdistää PVC-eristyksen joustaviin kuparitankoihin tai punottuihin kupariliuskoihin, mikä mahdollistaa tuotteen taivutuksen sopimaan kompakteihin tiloihin samalla kun se tarjoaa luotettavan eristyssuojan. Lisäksi räätälöidyt virtakiskon eristysputket ja kiinteät eristysputket edustavat räätälöityjä eristysputkiratkaisuja, jotka sopivat kuparitankojen eristykseen -vakiopoikki-poikkileikkauksilla tai erityisillä lämpötilan-kestovaatimuksilla.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuparitangon PVC-upoeristeen valmistus alkaa kuparitangon käsittelystä. Kuparinauha tai -levy muotoillaan haluttuun muotoon lävistämällä, taivuttamalla, poraamalla ja muilla prosesseilla. Kaikki reunat on viistottava tai purseet poistettava, jotta terävät reunat eivät puhkaise pinnoitetta myöhemmän kastamisen aikana ja aiheuttaisi eristyksen heikkoja kohtia. Käsitellyt kuparipalkit siirtyvät esikäsittelyprosessiin -ensin -, purseet ja leimahdukset poistetaan mekaanisesti, minkä jälkeen pinnalla oleva meistoöljy ja leikkausneste poistetaan emäksisellä rasvanpoistoainepuhdistuksella tai ultraäänipuhdistuksella. Puhdistuksen jälkeen ne huuhdellaan puhtaalla vedellä ja kuivataan perusteellisesti. Puhdistettuja kuparirivejä on käsiteltävä puhtailla käsineillä käytön aikana käsihien aiheuttaman saastumisen estämiseksi. Tuotteissa, jotka vaativat osittaisen eristyksen (kuten molemmat päät paljastettuina ja keskeltä upotettuina), käytä korkeaa-lämpöä kestävää teippiä tai kuorittavaa maalia suojaamaan alueita, joita ei tarvitse pinnoittaa ennen kastamista. Suojatut kuparitangot ripustetaan muovisiin{10}}kyllästettyihin kiinnikkeisiin rautalangoilla tai erityisillä ripustimilla. Ripustuskohdat tulee valita ei-{12}}kriittisiltä pinnoilta tai apuosilta, jotka lopulta leikataan pois.

 

Siirry sitten esilämmitysprosessiin. Laita ripustetut kuparitangot uuniin lämmitettäväksi. Esilämmityslämpötila ja -aika riippuvat kuparitankojen koosta ja lämpökapasiteetista - pienikokoiset-kuparitangot vaativat lyhyemmän esikuumennusajan ja suuret-poikkileikkaukset kuparipalkit vaativat pidemmän ajan tasaisen sisälämpötilan varmistamiseksi. Esilämmityksen tarkoituksena on saada kuparitanko imemään riittävästi lämpöä. Kun se upotetaan sulaan PVC:hen, tämä osa lämmöstä siirtyy kosketukseen joutuvaan kastoliuokseen, jolloin PVC voi adsorboitua tasaisesti kuparitangon pintaan ja muodostaa alkupinnoitteen. Riittämätön esilämmitys tekee pinnoitteesta liian paksua ja epätasaista, kun taas liiallinen esilämmitys voi kiihdyttää muovikastoliuoksen vanhenemista tai hapettaa kuparitangon pintaa.

 

Kun esikuumennus on valmis, upota kuuma kuparitanko nopeasti sulaa PVC:tä sisältävään kasto{0}}muovausastiaan. Muovatun säiliön sisällä oleva PVC pidetään tietyllä lämpötila-alueella oikean juoksevuuden ylläpitämiseksi. Upotusnopeuden tulee olla tasainen ja säädettävä kuplien tai roiskeiden välttämiseksi. Upotusaika määrittää alkuperäisen pinnoitteen paksuuden - mitä pidempi upotusaika on, sitä enemmän PVC:tä imeytyy ja sitä paksumpi pinnoite. Yhdellä upotuksella voidaan yleensä saavuttaa pinnoitteen paksuus 0,3 mm - 0,8 mm. Jos vaaditaan paksumpaa eristekerrosta, voidaan käyttää monivaiheista "dip-coating-re-dip"-prosessia. Upotusmuovauksen aikana kuparikiskon PVC-eristetyn pinnoitteen paksuuden tasaisuuteen vaikuttaa kupariväylän muoto - pinnoite on ohuempi terävissä kulmissa ja reunoissa pintajännityksen vuoksi, ja suunnittelussa on varattava kompensaatiomarginaali.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pinnoitteen ja alustan välinen liitostila. Kastamisen jälkeen PVC-pinnoitteen ja kuparitangon pinnan välillä ei ole näkyvää ilmarakoa tai delaminaatiota. Kun tuote on leikattu auki ja tarkkailtu poikkileikkausta, voit nähdä, että pinnoite tarttuu tiiviisti kuparitangon reunoihin ja tasaisiin alueisiin. Edes taivutettujen kulmien sisä- ja ulkopuolella pinnoitteessa ei ole merkkejä irtoamisesta tai kohoamisesta. Oikein esikäsiteltyjen kuparitankojen tarttuvuus pinnoitteen ja kuparimatriisin välillä voidaan testata risti-hatch-menetelmällä -. Leikkaa pinnoitteen pintaan 1 mm × 1 mm:n neliöruudukko, liimaa se erikoisteipillä ja repäise se sitten irti. Koko ristikko ei saa pudota ruudukon reunasta.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) on varattava näiden kohtien suunnittelussa, jotta vältetään liian ohuen pinnoitteen aiheuttama eristyslujuuden heikkeneminen. Kuparitangon pää on upotetun pinnoitteen heikko lenkki. Täydellistä eristystä vaativissa tuotteissa päätypinnoitteen on kiedottava kuparitangon päätypinta kokonaan, ja paksuuden on oltava vähintään 60 % tasaisen alueen paksuudesta. Tuotteissa, jotka vaativat osittaisen altistuksen, paljasalueen ja eristävän alueen risteyksessä tulee olla selkeä ja suora erotusviiva, eikä peitemateriaalin poistamisen jälkeen saa jäädä pinnoitteen tai kontaminaatiota.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kupaririviä PVC{0}}kyllästettyjä eristetuotteita käytetään laajalti täydellisissä virranjakelulaitteissa, uusissa energiasähköjärjestelmissä ja rautatieliikenteen sähkönsyöttölaitteissa. Pienjännitteisten virranjakelukaappien, ohjauskaappien ja kondensaattorin kompensointikaappien pääpiirin kuparitankojen paljaat osat (eli osat, jotka eivät ole kytketty pääkomponentteihin ja jotka eivät vaadi lämmönpoistoa) on yleensä eristetty PVC-kastolla putoavien vieraiden esineiden tai huoltotyökalujen kanssa koskettamisen aiheuttamien vaiheoikosulkujen estämiseksi. Varsinkin kompakteissa jakolaatikoissa, joissa kaapin syvyys on matala ja vaiheetäisyydet tiukat, upotuseristys on tärkeä tapa täyttää sähkövaravaatimukset. Ulkojakelulaatikoissa, kemiantehtaiden sähköhuoneissa ja rannikkoalueiden sähköasemissa, joissa ympäristön kosteus on korkea ja voi esiintyä syövyttäviä kaasuja, jatkuva kuparikisko PVC Insulated -eristekerros voi tehokkaasti eristää kuparitangon kosketuksesta syövyttäviä aineita vastaan ​​ja viivyttää pinnan hapettumista ja sähkökemiallista korroosiota.

 

Sähköajoneuvojen akkujen sisällä käytettävien tuotteiden, kuten sähköajoneuvojen akkuliittimien ja akun liittimen väyläkiskossa, PVC{0}}kyllästetyn eristekerroksen on täytettävä lisävaatimukset elektrolyytin korroosion ja tärinän kestävyyden ja kulutuskestävyyden suhteen -, akku tuottaa pieniä määriä haihtuvaa elektrolyyttiä lataus- ja purkausjaksojen aikana, ja eristyskerros aiheuttaa jatkuvaa tärinää ajoneuvoa ympäröivän rakenneosien välillä. Siksi kyllästyskerroksen tarttuvuus ja kulutuskestävyys ovat keskeisiä indikaattoreita valinnassa. Energiavarastosäiliön sisällä akkuklustereiden välisissä korkeajänniteliitännöissä olevissa kupariputkessa käytetään yleensä eristettyä joustavaa, räätälöityä virtakiskoeristysputkea, koska energian varastointijärjestelmän on järjestettävä mahdollisimman monta akkumoduulia rajoitettuun säiliötilaan, ja kuparitankoja on taivutettava ohittamaan jäähdytysputket ja paloputket ilman joustavia putkieristyskerrosta. Rautatieliikenteen alalla junan pohjassa olevissa vetomuuntimen kaapeissa ja apuvoimakaapeissa kuparitankoja voivat vahingossa koskettaa työkalut asennuksen ja huollon aikana. Muovinen-kyllästetty eristekerros tarjoaa lisäsuojaa toiminnalle.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tarjoamme täyden valikoiman räätälöityjä palveluita alkaenVirtakisko PVC-eristeelläjoustavaan virtakiskoeristykseen. Olet tervetullut toimittamaan kuparitankopiirroksia tai näytteitä. Prosessi-insinöörimme laativat tarkastussuunnitelman ja tarjouksen eristysvaatimusten vahvistamisen jälkeen.