Kupariväylän pintakäsittelyteollisuuden ratkaisut: Pintapiirrosprosessi

Voima-, sähkö- ja muilla toimialoilla kupariväylät ovat tärkeitä johtavia komponentteja, ja niiden pintakäsittelyprosessilla on avainasemassa tuotteiden suorituskyvyn, estetiikan ja käyttöelämän parantamisessa. Seuraava on teollisuusratkaisu kuparikalaskurin pinnan venytys- ja pinnan piirtämisprosessiin.

 

 

(I) Prosessoi yleiskatsaus
Sähköinen väylänjakson pintapiirros on pintakäsittelyprosessi, joka käyttää langan piirustuslaitteita kuparikalasarjan pinnan jauhamiseen työkalujen, kuten langan piirustuspyörien tai hionnahihnan läpi, muodostaakseen tasaisen ja herkän silkkikekstin kupariväylän pinnalle. Tätä prosessia käytetään pääasiassa kuparikalaskurin ulkonäön ja tekstuurin parantamiseksi, ja se voi myös parantaa sen pinnan kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä tietyssä määrin.

 

(Ii) Prosessivirta
Pintapuhdistus: Samanlainen kuin pinnan piirtämisprosessi, ennen pinnan piirtämistä, kupariväylän on ensin puhdistettava öljyn, epäpuhtauksien jne. Poistamiseksi jne. Pinnan varmistamiseksi.

 

Langan piirtäminen: Valitse sopiva lankapiirros- ja lankapiirrostyökalut tarvittavan lankapiirroksen ja materiaalin, paksuuden ja muiden maapallon väylän palkin tekijöiden mukaan. Yleiset langan piirustuslaitteet sisältävät litteät langan piirustuslaitteet, pyöreät putken langan piirustuslaitteet jne., Ja lankapiirrostyökaluihin kuuluvat langan piirustuspyörät, hiontavyöt jne. Kiinnitä puhdistettu kupariväyläpisteen lankapiirroksen laitteisiin, käynnistä laite, tee langan piirtämistyökalu, Langan piirtämisprosessin aikana on tarpeen ohjata parametreja, kuten lankapiirroksen nopeus, paine ja lankapiirrossuunta. Langan piirtämisnopeus ja paine vaikuttavat johtimen piirustuksen tekstuurin syvyyteen ja tasaisuuteen, ja lankapiirrossuunta määrittää lopullisen langan tekstuurisuunnan. Yleisesti ottaen yhtenäisen ja tasaisen langan piirustusvaikutuksen saamiseksi on tarpeen pitää johdon piirtämisnopeus ja paine vakaana ja määrittää langan piirustussuunta suunnitteluvaatimusten mukaisesti.

 

Jälkikäsittely: Kun lankapiirros on valmis,Sähköinen kuparikalvoon jälkikäsittely. Ensinnäkin se puhdistetaan ja neutraloidaan jäännösjauhojen ja happamien aineiden poistamiseksi pinnalla korroosion estämiseksi kuparin väylän pinnalla. Sitten se kuivataan varmistamaan, että kuparikalkujen pinta on kuiva. Lopuksi, tarpeen mukaan kupariväylän pinta voidaan passivaalata tai päällystää suojaavalla maalilla sen korroosionkestävyyden ja hapettumiskestävyyden parantamiseksi edelleen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iii) prosessin edut
Paranna ulkonäön tekstuuria: Pintalangan piirtämisprosessi voi muodostaa ainutlaatuisen silkkien tekstuurin kuparin kiinteän väylän palkin pinnalle, lisätä tuotteen kerrosta ja tekstuuria ja parantaa tuotteen yleistä estetiikkaa. Joissakin sähkölaitteissa tai koristeellisissa sähkötuotteissa, joissa on korkeat ulkonäön vaatimukset, pintalankaprosessilla käsitelty kuparikalvo voi vastata käyttäjän tuotteen kauneuden kysyntään.

 

Paranna kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä: Vaikka pintalangan piirtämisprosessi ei paranna virtauskiskojen kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä niin paljon kuin erityinen korroosionvastainen hoitoprosessi, silkkien tekstuuri voi tietyssä määrin lisätä pinnan karheutta, mikä vaikeuttaa syövyttävän väliaineen tarttumista pintaan, mikä parantaa siten kuparibuskurin korroosionkestävyyttä. Samanaikaisesti langan piirtämisen jälkeen myös linja -aineen kuparin pinnan kovuus paranee, mikä parantaa sen kulutuskestävyyttä.

 

Korkea prosessin joustavuus: Pintajohdon piirustusprosessi voi säätää langan piirustusparametreja erilaisten suunnitteluvaatimusten mukaisesti, jotta saadaan eri paksuus ja ohjeet silkkien tekstuurit monipuolisten tuotesuunnitteluvaatimusten täyttämiseksi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iv) sovellusskenaariot
Sähkölaitteiden kotelo: Joidenkin sähkölaitteiden, kuten jakelulaatikoiden ja ohjauskaappien, koteloiden valmistuksessa pintaharjauksella käsiteltyjen tuotteen ulkonäön parantamiseksi käytetään usein koriste -nauhoina tai johtavina osina, joilla ei ole vain edullinen rooli, vaan myös lisää tuotteen kauneutta.

 

Elektroniset ja sähkötuotteet: Joissakin huippuluokan elektronisissa ja sähkötuotteissa, kuten huippuluokan virtalähteissä ja äänilaitteissa, kuparikalaskottia ei käytetä vain johtavuuteen, vaan myös esitettäväksi tuotetta. Pintaharjauksella käsitellyt kupariväylät voivat parantaa tuotteen yleistä laatua ja tavata kuluttajien harjoittamisen korkealaatuisiin tuotteisiin.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että Siemensin pinta venymäkokouksen pinnan venytys- ja pintaharjausprosesseilla on tärkeä rooli kupariväylän suorituskyvyn ja ulkonäön parantamisessa. Käytännöllisissä sovelluksissa asianmukainen pintakäsittelyprosessi olisi valittava kuparikalaskivin erityisskenaarioiden ja tarpeiden mukaan parhaan tuotevaikutuksen saavuttamiseksi.