Messinki -leimausosat: Tarkkuusvalmistus ja luotettavia liitäntäratkaisuja uudessa energiakauden aikana

Feb 11, 2025

Messinki materiaalit: Miksi se on ensimmäinen valinta uudessa energiakentässä?

 

Sekä sähkönjohtavuus että talous:

Hopeapinnoitetun messinkipäätteen johtavuus on 15-30 ms/m (mitä alhaisempi sinkkipitoisuus, sitä parempi johtavuus) ja kustannukset ovat vain 60% -70% fosforipronssista, mikä vastaa suuren mittakaavan kaupallistamisen tarpeita.

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet:

Vetolujuus on 370-500 MPa, pidentyminen on suurempi tai yhtä suuri kuin 20%, ja se kestää ankaria työoloja, kuten korkean taajuuden kytkentä ja pistorasia, värähtely.

Ympäristötoleranssi:

Sähköinen messinkikytkimen pistorasiaosa on läpäissyt 720- tunnin neutraali suolakäyttötesti (ASTM B117), on kestävä heikkojen happojen, alkalien ja kosteiden ympäristöjen kannalta, ja sen käyttöikä on yli 10 vuotta.

 

New energy brass stamping parts

 

Messinkileimausosien valmistusprosessin salaisuus

 

1. Tarkkuusleimaustekniikka

 

Nopea progressiivinen die-tekniikka:

Monen aseman jatkuva leimaus (800-1200 kertaa/minuutti), saavuttaen monimutkaisten rakenteiden kertaluonteisen muovauksen toleranssilla ± 0. 02mm.

Läpimurto erittäin ohuessa prosessoinnissa:

Hydraulimekaanista komposiittileimaprosessia käytetään tukemaan 0.

Pintakäsittelyprosessi:

Pinnoituskaavio: nikkelipinnoitus (korroosionkestävyys), kultapinnoitus (korkea johtavuus), tinapinnoitus (hitsauksen optimointi);

Ympäristöystävällinen passivointi: Kromiton passivointitekniikka, ROHS-standardien mukainen.

 

2. Koko prosessin laadunvalvontajärjestelmä

 

Materiaalitestaus:

XRF -spektrometri varmistaa, että kytkimen pistorasian Sähköpussin osioiden suhteellinen poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 3%;

Online -laadun tarkastus:

Burrs- ja halkeamien reaaliaikainen havaitseminen, messinkilevylevyjen osien päätelaitteen saanto on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95%;

Suorituskykykoe:

Resistenssitesti (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Tyypilliset messinkileima -osien sovellukset uuden energian alalla

 

Sovellusskenaariot

Ydintoiminnot

Tekninen ratkaisu kohokohdat

Sähköajoneuvojen latauspistooli

signaali shrapnel, tehopääte

Kultapinnoitetut kontaktit (0. 5 μm), jotta varmistetaan 1 miljoonan kertaa

Energian varastointijärjestelmä

modulaarinen yhteyspala

Pre-Nickel Pinnoitus, laserhitsausyhteensopivuus kasvoi 30%

Aurinkosähkön invertterin sähkömagneettinen

Suojapeite, lämmön häviö kiinnike

H65 -messinki + onto

Vetyenergiaventtiilin hallinta Painekestävä tiiviste Tarkkuus hydraulinen muodostuminen, puristuslujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8MPA

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Valintaopas: Kuinka vastata uusien energialaitteiden tarpeisiin?

 

Johtavat kohtaukset (kuten akun liittimet):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25 ms/m) on edullinen, hopea- tai kultapinnoitus pinnalla.

Korroosiokeskeiset skenaariot (kuten ulkovarusteet):

Messinkilevyleimausleimalla tulisi valita H59-sinkkimessinki + ympäristöystävällinen kromivapaa passivointi tai nikkelipinnoitus + tiivistimen käsittely.

Rakenteelliset kuormitusten kantavat skenaariot (kuten kiinnikekomponentit):

Sähköisen messinkikytkimen pistorasian osa tulisi tehdä kylmävalssatusta vahvistetusta messingistä (kovuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 120HV) ja suunniteltu vahvistavilla kylkiluilla.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

Ota yhteyttä

 

MsTina Xiamen Apollo

Saatat myös pitää