Kuparimetallipäätykannen vastusjuottokomponentit sulakkeelle
Mallinumero: ASWT-F501
Materiaali: Kupari
Sovellus: EV/PV/NH Sulakelinkki
MOQ: 1000 kpl
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely

Mitä eroa on sulakekoskettimen suojuksen vastushitsauksella ja vastusjuotuksella?
Kuinka tehdä hitsauksen jälkeinen puhdistus vastusjuotosta varten?
Fuse Contact Capn vastushitsauksella tarkoitetaan menetelmää käyttää hitsauksen läpi kulkevaa sähkövirtaa ja koskettimessa syntyvää vastuslämpöä lämmönlähteenä hitsauksen paikalliseen lämmittämiseen ja samalla hitsausmenetelmän paineistamiseen. Hitsattaessa sulakekontaktiveitsen suojusta ei tarvita täytemetallia, korkea tuottavuus, pieni hitsauksen muodonmuutos ja helppo automatisointi.
1. Kuparikannen ja sulakeveitsen vastushitsauksen ja vastusjuottamisen välinen ero
Resistanssihitsaus Kuparihattu ja sulakepää on menetelmä, jolla painetaan elektrodien läpi sen jälkeen, kun työkappaleet on yhdistetty kuparihatun ja sulakelinkin kontaktiin, ja käytetään hitsaukseen liitoksen kosketuspinnan läpi kulkevaa sähkövirtaa ja viereisellä alueella syntyvää vastuslämpöä. Resistanssihitsaus Kuparikansi ja sulakeliitin on menetelmä, jossa käytetään kosketuspinnan ja työkappaleen viereisten alueiden läpi virtaavaa sähkövirtaa sen kuumentamiseksi sulaan tai muoviseen tilaan metallisidoksen muodostamiseksi. Kuparikannen ja sulakekontaktin vastushitsaukseen on neljä päämenetelmää, nimittäin pistehitsaus, saumahitsaus, projektiohitsaus ja puskuhitsaus.
Juotoskuparin kannen ja sulakkeen liittimen koskettimen tulee käyttää juotteena metallimateriaalia, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin epäjalometallilla, lämmittää hitsaus ja juotos lämpötilaan, joka on korkeampi kuin juotteen sulamispiste ja alhaisempi kuin juotteen sulamispiste. Epäjalometallin kuparipäädyt pyöreä ja sulakelinkkikontakti, ja käytä nestemäistä juotetta perusmetallin kastelemiseen liitosraon täyttämiseksi ja A menetelmä hitsausten liittämiseksi diffuusiolla perusmetalliin. Juotosmuodonmuutos on pieni, liitos on sileä ja kaunis, ja se soveltuu tarkkuushitsaukseen. Ennen ulomman kannen ja autojen sulakeliittimien juottamista työkappale on käsiteltävä huolellisesti ja puhdistettava huolellisesti öljytahrojen ja liian paksun oksidikalvon poistamiseksi liitännän kokoonpanoraon varmistamiseksi. Raon on yleensä oltava välillä {{0}},01 - 0,1 mm.
2. Kuinka suorittaa hitsausjälkipuhdistus vastusjuotoskuparin suojuksen ja sulakkeen päätyterän naarmujen kanssa?
Suurin osa juoksutusainejäämistä syövyttää juotettuja liitoksia, ja ne haittaavat myös juotosliitosten Kuparimetallipäätykappaleen ja sulakelinkin koskettimen tarkastusta, ja ne on usein puhdistettava. Hartsia sisältävän aktiivifluksin jäännökset voidaan poistaa orgaanisilla liuottimilla, kuten isopropanolilla, alkoholilla ja trikloorietyleenillä. Orgaanisista hapoista ja suoloista koostuvat juoksutteet ovat yleensä veteen liukenevia ja ne voidaan pestä kuumalla vedellä. Epäorgaanisista hapoista koostuvat pehmeät juoksutteet liukenevat veteen, joten ne voidaan pestä kuumalla vedellä. Alkali- ja maa-alkalimetalliklorideja (kuten sinkkikloridia) sisältävät sulatteet voidaan pestä 2-prosenttisella suolahappoliuoksella. Kuparipään ja sulakkeen liittimen juottamiseen käytetyt booraksi- ja boorihapposulatusjäännökset ovat periaatteessa veteen liukenemattomia ja vaikeasti poistettavia. Yleensä niiden poistamiseen käytetään hiekkapuhallusta. Parempi tapa on laittaa juotettu työkappale kuparipäätykappaleet ja sulakekontakti kuumaan veteen, jolloin juoksutusainejäännös halkeilee ja on helppo poistaa. Kaliumfluoriboraattia tai kaliumfluoridia (kuten aine 102) sisältävät juotoskuparikorkin ja L-Type Termial -juotteen jäännökset voidaan poistaa keittämällä tai 10-prosenttisessa sitruunahapossa kuumassa vedessä.

Kuparileimausosien hitsausteho Sulakkeen päätykansi ja kosketin
1. Vahva lämmönjohtavuus, sulake kuparikontaktiveitsen korkilla on korkea lämmönjohtavuus, ja se vaatii tehokkaan lämmönlähteen; Hitsauksen esilämmitystä voidaan käyttää päätykappaleen ja kontaktin hitsaukseen.
2. Sujuvuus on suuri, ja sulalla kuparisella nesteellä on hyvä juoksevuus, ja se voidaan hitsata vain litteässä hitsausasennossa. Jos toispuoleinen puskuhitsaus tehdään tila-asennossa, on lisättävä taustalevy tunkeutumisen ja hyvän muovauksen varmistamiseksi.
3. Lämpölaajeneminen ja kylmäkutistuminen ovat suuria, ja kuparin päätykappaleen ja kontaktihitsauskomponenttien lineaarilaajenemiskerroin on suuri, ja lämpölaajenemisen ja kylmäkutistumisen ilmiö hitsausprosessin aikana on erityisen ilmeinen, joten muodonmuutos hitsauksen jälkeen on suuri.
4. Hapetus, Design Welded Joints -kupari hapettuu helposti nestemäisessä tilassa kuparioksidiksi, joka liukenee kuparinesteeseen. Kiteytymisen aikana muodostuu kuparin päätykappaleen ja terminaalin raerajalle alemman sulamispisteen omaavaa eutektiikkaa, joka vähentää plastisuutta ja aiheuttaa helposti halkeamia.
5. Stomata, vedyn liukoisuus nestemäiseen kupariin on erittäin suuri; jähmettymisen jälkeen liukoisuus laskee jälleen. Outer Cap and Contact hitsattaessa hitsaussauma jäähtyy hyvin nopeasti, eikä ylimääräinen vety ehdi poistua, joten vetyreikiä muodostuu. Lisäksi kuparioksidi reagoi korkeassa lämpötilassa vedyn ja hiilimonoksidin kanssa muodostaen vesihöyryä ja hiilidioksidia. Jos ne eivät pääse kokonaan poistumaan ennen kiinteytymistä, muodostuu myös huokosia.



Suositut Tagit: Kuparimetallipäätysaarin vastusjärjestöjen komponentit sulake, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas
Ei
Ei










