Keraamiset rungot DC -sulakkeelle
DC -sulake -linkin keraamista runkoa käytetään laajasti elektronisissa tuotteissa, kodinkoneissa, energian varastoinnissa, aurinkosähkön sähköntuotannossa, tuulivoiman tuotannossa, teollisuusvirtalähteissä, uusissa energiaajoneuvoissa ja rautatiekuljetuksissa. Näiden sovelluskenttien kysyntä on ohjannut sulaketeollisuuden markkinoiden kysyntää ja teknologista kehitystä.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Tuotteiden kuvaus
DC -sulake -linkin keraaminen runko on sulakkeen avainkomponentti. Se on valmistettu keraamisesta materiaalista ja sillä on erinomainen eristys ja mekaaninen lujuus. Se sisältää sulake. Kun piiri on ylikuormitettu, sulake sulaa lämmön vuoksi, katkaisee siten piiri ja suojaa sähkölaitteet vaurioilta. Keraamisen kehon suunnittelu varmistaa, että sulake voi toimia turvallisesti ja tehokkaasti äärimmäisissä olosuhteissa. Tuotteillamme on tärkeä rooli sulake eristyssuojauksen, kiinteän tuen, lämmöneristyksen ja sulakkeiden helpon tunnistamisen ja korvaamisen suhteen. Ne ovat yksi keskeisistä komponenteista, jotta varmistetaan sulakkeiden normaali toiminta ja piirin turvallisuus.
tuotantoprosessi
1. Raaka -aineiden valmistelu: Ensinnäkin, sinun on valittava sopivat raaka -aineet, mukaan lukien keraaminen jauhe, harvinaiset maametallit, metallielementit jne., Jotka ovat sulake -koteloiden keraamisia peruskomponentteja.
14. Ainesosan sekoittaminen: Alumiinioksidi, magnesiumoksidi, piisidioksidi, zirkoniumoksidi, ABO3 -päällystetyt hiilinanoputket, sintrausvälineet jne. Sekoitetaan tietyssä osassa. Nämä raaka -aineet määrittävät tuotteiden lopullisen suorituskyvyn.
3. pallo jyrsiä ja kuivuminen: Sekoitettua raaka -ainetta on jaettava ja kuivattava raaka -aineiden tasaisuuden lisäämiseksi ja sujuvuudesta seuraavien muovausvaiheiden valmistelemiseksi.
4. muovaus: Kuivatut raaka -aineet lisätään sideaineella rakeistusta varten ja puristetaan sitten halutun keraamisen rungon muodon muodostamiseksi.
5. sintraus: Muodostettu vihreä runko on sintrattava korkeassa lämpötilassa, yleensä 1450-1550 asteen välillä, ja sintrausaika on 2-4 tuntia kovan keraamisen rungon muodostamiseksi.
6. Laadun tarkastus: Keraamisen rungon ulkonäkö ja sisäinen laatu tarkistetaan sen varmistamiseksi, että tuotteen luotettavuuden varmistamiseksi ei ole virheitä, kuten halkeamia, kuplia jne.
7. Kokoonpano: PäteväSähköalumiinioksidi -keraaminen sulatettu runkokäytetään sulakkeiden kokoamiseen ja kootaan täydellisiin sulaketuotteisiin yhdessä muiden komponenttien, kuten sulakejohtojen, elektrodien, jne.
tuotesovellus
1. Pienjännite-sulakkeet.
Pienjännitevirtajärjestelmissä sulakkeita käytetään yleensä sähkölaitteiden suojaamiseen (kuten jakelulevy, kytkinlaitteet, moottorit jne.).Räätälöity keraaminen putkiniitä käytetään laajasti näissä matalan jännitteiden laitteissa luotettavan sähkönsuojan aikaansaamiseksi. Matalajännitteisten sulakkeiden keraaminen runko on yleensä suunniteltu hyvällä mekaanisella lujuudella ja sähköisellä eristyksellä, joka kestää suurempia hetkellisiä oikosulkuvirtoja ja estää sähkölaitteiden vaurioitumisen.
2. Korkeajännitesulakkeet.
Korkeajännitevirtajärjestelmissä, kuten lähetyslinjoissa, sähköasemissa jne., Sulakkeiden on kestettävä korkeampia virtauksia ja jännitteitä. Näissä sovelluksissa räätälöity keraaminen putki, joka on sulakkeen ulkokuori, tarjoaa vain voimakasta mekaanista suojaa, vaan myös kestää korkeampia jännitteitä ja eristää tehokkaasti kaaria. Korkeajännitteisten sulakkeiden keraaminen runko on yleensä valmistettu korkealaatuisesta alumiinioksidista tai muista korkeajännitekestävästä keraamisesta materiaalista, joilla on hyvä lämmönjohtavuus ja eristysominaisuudet vastaamaan korkean lämpötilan ja jännitteen aiheuttamia haasteita.
3. Korkeajännitteisten katkaisijoiden ja sulakkeiden integrointi.
Joissakin sähköjärjestelmissä sulakkeita käytetään yhdessä korkeajännitteisen katkaisijoiden kanssa, ja keraamisella rungolla on kaksoisrooli niissä. Sen ei tarvitse vain varmistaa sulakkeen turvallinen toiminta, vaan myös kestävä suurempi mekaaninen paine ja kaarenpaine.
4. Sähkölaitteiden ylikuormitussuojaus ja oikosulku.
Teholaitteiden, kuten muuntajien, moottorien, generaattoreiden jne. Suojaamisessa, tuotteitamme käytetään laajalti laitteiden vaurioitumisen estämiseen ylikuormituksen tai oikosulun vuoksi. SeSulake keraamiset putketvoi tehokkaasti eristää kaaren ja vähentää vaurioita, jotka voivat johtua sähkölaitteiden vikaantumisesta.
Faq
K: Hyväksytkö OEM: n?
V: Kyllä. Kaikki koko voidaan mukauttaa. Logo voidaan tehdä pyynnönä.
K: Mikä on pakkausehdot?
V: Yleensä pakkaamme tavaramme neutraaliin laatikon kuormalavalle.
K: Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten avulla. Voimme rakentaa muotit ja kiinnittimen.
K: Kuinka kauan saan lainauksen?
V: Kun olet lähettänyt meidätSulake keraamiset putketPiirustus (mukaan lukien materiaali), voimme antaa sinulle tarjouksen yhden päivän kuluessa.
K: Oletko tehdas?
V: Kyllä, olemme ryhmässä Kiinassa, on 3 sivukonttoria Xiamen Cityssä ja 2 sivukonttoria Ningbo Cityssä.
K: Testatko kaikki tavarasi ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.
K: Haluan pitää suunnittelumme salassa, voimmeko allekirjoittaa NDA: n?
V: Toki, voimme allekirjoittaa NDA: n.
Ota yhteyttä
Suositut Tagit: Keraamiset elimet DC -sulake -linkille, Kiinalle, valmistajille, toimittajille, tehtaalle
