Keraaminen vartalo

 

Xiamen Apollo keskittyy keraamisten kappaleiden tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon . päätuotelinjoihimme sisältävätUusi energiakuoren keraaminen runko, NH -sulake keraaminen runko, vastus keraaminen runko ja HVDC -kontaktorin keraaminen runko. Palveluverkostomme ulottuu sähkövoiman, uuden energian, rautatie-, teollisuuslaitteiden valmistus- ja datakeskuksen infrastruktuurin ., jolla on ydinvahvuuksia korkeassa johtavuudessa, vahvan korroosionkestävyyden ja räätälöityjen huoltoominaisuuksien avulla, toimitamme jatkuvasti turvallisia, luotettavia, tehokkaita ja energiansäästöjälkeistä liitäntäjärjestelmän liuoksia asiakkaille.}}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. uusi energian sulake keraaminen runko

 

Uuden energian sulakkeen keraaminen runko on korkeajännitteisen piirisuojan . ydinkomponentti . Sitä valmistetaan tarkasti korkean säilyttävien keraamisten materiaalien avulla ja siinä on erinomainen eristys, korkean lämpötilan vastus ja kaari-vastus . se on suunniteltu korkean ilmaisun skenaarioihin, kuten uuteen energiaautoon, PhotoVolec-energian tallennustilaan ja varausympäristöihin {6 Tehdas, tarjoamme täydellisen prosessinhallinnan raaka -aineista lopputuotteisiin varmistaaksemme vakavan ja luotettavan tuotteen suorituskyvyn ja antavat asiakkaille mahdollisuuden tarjota tehokkaita ja turvallisia energiajärjestelmäratkaisuja .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Ydinetuja
Materiaalin suorituskyky:95 alumiinioksidia keraamista (al₂o₃ suurempi tai yhtä suuri kuin 95%)Käytetään, korkealla mekaanisella lujuudella (taivutuslujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 300MPa), korkean lämpötilan vastus (pitkäaikainen käyttö lämpötila pienempi tai yhtä suuri kuin 1200 astetta) ja korkea eristys (tilavuuden resistiivisyys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10¹⁴ω · cm) . .
Rakennesuunnittelu: Tarkkuusmuovausprosessi, jolla varmistetaan ± 0 . 05 mm, sopii uusien energiaajoneuvojen korkeajännitteiseen tasavirtaan (DC 1000V -1500 V) ja saavuttaa oikosulkukapasiteetin suurempi kuin 100KA.
Turvallisuusominaisuudet: Vahva vastus kaarierosioon, ei jäännösjohtavaa rataa sulamisen jälkeen, UL 248-19, IEC 60269 sertifioitu .

 

1.2 Tarkkuustuotantoprosessi
Koko prosessi on itsehallittu:
1. raaka -aineiden esikäsittely:
Tuodut korkean puhtaan alumiinioksidijauheen, jonka hiukkaskoko D50 on pienempi tai yhtä suuri kuin 1 μm, käytetään materiaalin tasaisuuden varmistamiseksi .
Nano-mittakaavan dispersiotekniikka sintraushuokosvirheiden . välttämiseksi
2. muovausprosessi:
Kuiva puristus/isostaattinen puristus, muotin tarkkuus ± 0 . 02 mm, tiheyden konsistenssi, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99%.
3. korkean lämpötilan sintraus:
Täysin automaattinen ilmakehän suojausuuni, 1650 asteen vakiona lämpötilan sintraus, tiheä kiderakenne ilman halkeamia .
4. tarkkuuskoneys:
Japanilaiset CNC -työstötyökalut, aukon toleranssi ± 0 . 01 mm, tasaisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 mm.
5. Täydellinen tarkastusprosessi:
Sisäisten vikojen röntgenvirheiden havaitseminen, eristys kestää jännitesti (AC 50KV/1MIN), saannonopeus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Tekniset parametrit

 

Esine	Parametrit
Dielektrinen lujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 kV/mm
Tilavuuden resistiivisyys	1 × 10¹⁴ω · cm
Taivutusvahvuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 350 mpa
Käyttölämpötila	-40 aste +1250 aste

 

1.4 Sovellusskenaariot
Uudet energiaajoneuvot: Akun pääpiirinsuojaus, kestävä 800 V: n korkeajännitekorvausalusta .
Aurinkosähköenergian varastointijärjestelmä: DC 1500V FUSE Core -kantaja, Anti-Pid Effect .
Latauspaalumoduuli: Tuki nopea latauksen ylikuormitusvirta (suurempi tai yhtä suuri kuin 500A), liekin hidastin luokka UL94 V -0.
Teollinen invertteri: tukahduta korkeataajuinen kaari ja pidennä IGBT-elämä .

 

2. nh sulake keraaminen runko

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Ydinetuja
Kaaren sammutustekniikka: Täytetty korkean levyn kvartsihiekalla (siio₂ suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 5%), hiukkaskokoa säädetään 100-200 μm: llä, varmistaen kaarienergian nopean imeytymisen ja murtumisajan vähemmän tai yhtä suuret kuin 10 ms.
Sulan sovittaminen: Tukee kuparin kärjessä oleva seoshitsaustekniikka (sulamispiste 170 aste), tarkkaa ylikuormituskäyrää, oikosulun suojaa koskevaa suojausta, joka käyttää muuttujan-osaston kuparisulasuunnittelua ja murtokyky saavuttaa 120KA (400V AC) .
Ympäristönkestävyys: läpäissyt suolakäyttötesti (500 tuntia) ja lämpötilasykli (-40 aste ~ +125 aste), sopiva ulko-/teollisuus- ja teollisuusympäristöihin .

 

2.2 Suorituskykyparametrit

 

Esine	Indeksi
Suurin käyttölämpötila	1200 aste
Taivutuslujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 300mPa
Tilavuuden resistiivisyys	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 × 10¹⁴ω · cm
Veden imeytyminen	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Tuotantoprosessi:
① Raaka-ainesuhde: Korkeavarainen alumiinioksidijauhe + nanolaatuinen sideaine, pallo jauhettu ja sekoitettu hiukkaskokoon, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 μm;
② Kuivapuristus: Käyttämällä 2000T -hydraulista puristamista, joka on tuotu Saksasta, toleranssin hallinta on ± 0,05 mm;
③ Korkean lämpötilan sintraus: 1650 asteen ilmakehän suojausuuni, jatkuva 48 tuntia tiheyskäsittelyä;
④ Precision-koneistus: CNC-työstötyökalu hienosti sisäseinän viimeistely RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 μm;
⑤ Täydellinen tarkastusprosessi: Röntgenvirheiden havaitseminen + Korkeajännitteisen eristystesti, viallinen tuotesuhde<0.2%.
Avainlaitteet: Täysin automaattinen isostaattinen puristus, tunnelin sintrauslinja, kolmen koordinaatin mittauslaite .
 

2.4 Sovellusskenaariot:

Useiden teollisuudenalojen voimansuojeluratkaisut
Uusi energiakenttä: aurinkosähkön invertterin DC1500V -järjestelmä, tuulivoiman muunnin sulake -ydinkantaja;
Teollisuuslaitteet: invertterin ja UPS -virtalähteen ylivirtasuojaus, joka sopii 160A -630 nimellisvirtaan;
Rautatieliikenne: Meet EN 45545 palonsuojausstandardi, jota käytetään vetovoiman voimansiirtojärjestelmään;
Sähköjärjestelmä: Tukikytkimen kaapit alle 35 kV, sertifioitu gb/t 15166.5.

 

3. vastuskeraaminen runko

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Ydinetuja
Aineelliset innovaatiot:Matala alkalikeraaminen (k₂o+na₂o pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5%), Eristysvastus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10¹²ω, korkeassa lämpötilassa, dielektrinen häviö, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0 . 002 (1MHz) . Prosessin tarkkuus: suulakepuristusmuovaus + korkean lämpötilan sintrainti (1330 astetta ± 10 astetta), pintafilmin RA-arvoa tai yhtä suuri kuin 0,8μm, sopiva hiilikalvoa varten.
Luotettavuus: Resistenssin muutosnopeus ikääntymisen jälkeen tai yhtä suuri kuin ± 0,5% (85 astetta /85%RH /1000 tuntia), IEC 60115-1 -standardin mukaisesti .

 

3.2 Tekninen parametri

 

Projekti	Alumiinioksidi -keraaminen runko (vakioversio)	Alumiininitridikeraaminen runko (huippuluokan versio)
Tiheys (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Dielektrinen vakio	9.8@1mHz	8.5@1mHz
Taivutuslujuus (MPA)	280	320
Lämpöjohtavuus (w/m · k)	24	170
Räätälöity palvelu	Koko ± 0,1 mm	Metalloitu päällyste voidaan integroida

 

3.3 Tuotantoprosessi
1. Raaka-aineiden käsittely: Korkeahoitojauhe on pallohyvitetty hiukkaskokoon<1μm to ensure material uniformity.
2. Kuivapuristus: painettu yli 300T: n hydraulisella puristimella, tiheyspoikkeama<1.5%.
3. Sinterointiprosessi: 1650 asteen korkean lämpötilan tunnelin uuni, happipitoisuutta ohjataan tarkasti ± 0 . 5%.
4. Tarkkuuskoneisto: CNC -työstötyökalu + laserleikkaus, aukon tarkkuus ± 0 . 01mm.
5. Tarkastus ja pakkaus: 100% eristyksen täydellinen tarkastus kestää jännitteen (AC 3KV/1MIN), tyhjiö kosteuskestävä pakkaus .

 

3.4 Sovellusskenaariot
Korkeajänniteskenaario: Räätälöity putkimainen/levyrakenne, vesijäähdytteisen lämmön hajoamisen suunnittelulla (kuten ydinfuusiolaitteen kuormitusvastus) .
Korkeataajuinen skenaario: Ei-induktiivinen rakenteen suunnittelu (induktanssi<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Erityinen ympäristö: Kemiallinen korroosionkestävä pinnoite, jota käytetään korkean pilaantumisen skenaarioissa, kuten kemianteollisuus ja metallurgia .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC -kontaktori keraaminen runko

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Aineelliset edut
Suurten alumiinioksidikeramiikka (al₂o₃): Yli 95%: n puhtaus, joka varmistaa erinomaisen korkeajänniteeristyksen suorituskyvyn;
Matala dielektrisyyshäviö: Voi vähentää tehokkaasti tehonmenetystä ja parantaa järjestelmän tehokkuutta korkeataajuus- ja korkeajänniteympäristöissä;
Suuri lujuus ja iskunkestävyys: puristuslujuus voi saavuttaa yli 300 MPa: n, varmistaen pitkäaikaisen sähkömagneettisen imu-iskun

 

4.2 Tuotantoprosessi
Raaka -aineiden seulonta
Valitse tiukasti korkean säilytysalumiiniohjelman jauheen varmistamiseksi, että raaka-aineiden vakaa suorituskyky ja alhainen epäpuhtauspitoisuus .
Tarkkuusmuovaus
Käytä korkeapaineista kuivaa puristamista tai isostaattista puristamista varmistaaksesi tasaisen tiheyden keraamisen rungon sisällä ja vältä huokosvirheitä .
Korkean lämpötilan sintraus
Käytä korkean lämpötilan sintraustekniikkaa yli 1600 astetta keraamisten hiukkasten tiivistämiseksi ja mekaanisen lujuuden ja eristyksen suorituskyvyn parantamiseksi .
Tarkkuuskone
Käytä CNC: n numeerista ohjausta tarkkuuden kaiverruskonetta tarkkaan mittauslaitoksen prosessointiin varmistaaksesi, että kukin tuote täyttää tiukat toleranssivaatimukset;
Laserleikkaus, poraus, viiste ja muut hoidot kokoonpanon tarkkuuden parantamiseksi ja stressipitoisuuden estämiseksi .
Metallointi
Keraamisella pinnalla käytetään molybdeeni-manganilaisia (Mo-MN) tai hopea (AG) -metallointiprosessia, jotta varmistetaan korkealujuus hitsaus kontaktorin metalliterminaalilla, mikä parantaa johtavuutta ja luotettavuutta .

 

4.3 Sovellusskenaariot
Uudet energiaajoneuvot
Sovellettavissa korkeajännitteisiin tasavirtakontaktoreita akkujärjestelmän turvallisen voimankäytön varmistamiseksi;
Sovellettavissa avainkomponentteihin, kuten pääreleihin ja latausta edeltäviä releitä .
Energian varastointijärjestelmä
Käytetään korkeajännitteisessä tasavirtakatkaisijoissa aurinkosähköenergian varastointiin ja tuulivoiman energian varastointiin;
Varmista energian varastointipakkausten tehokas virta ja eristäminen .
Paalien ja sähköverkkojen lataaminen
Sovelletaan korkean jännitteisiin suuritehoisiin DC-nopeaan latauspaaluihin;
Tarjoa erittäin luotettava nykyinen ohjaus ja ylivirtasuojaus .

 

 

 

 

1. johtavat yrityksen edut
Ryhmänhallinta, vahva taloudellinen ja tekninen vahvuus: Meillä on vahva taloudellinen tuki, edistynyt valmistustekniikka ja riittävä tuotantokapasiteetti tyydyttämään asiakkaiden laajamittaiset tuotantotarpeet .
Nopea vastaus, lyhennetty toimitusaika: 1-2 päivät ilmaisiin näytteisiin, 20-30 päivät uusille muotteille ja näytteille ja 15-20 päivää irtotavarana .
Merkittävä vuosittainen liikevaihto: Uuden energiateollisuuden vuosittainen liikevaihto saavuttaa 120 miljoonan RMB: n ja matalan jännitteen sähkösektorin vuotuinen liikevaihto saavuttaa 80 miljoonan RMB: n .
Syvän teollisuuden kokemus: Ydin tekninen ryhmä on peräisin Xiamen Hongfa -konsernista (rele- ja kytkentäteollisuuden maailmanlaajuinen johtaja), jolla on yli 30 vuoden kokemus sähköteollisuudesta, tarjoamalla tuotelaratkaisuja ja kustannusvähennysten ja tehokkuuden parantamista koskevia ehdotuksia .}}}}

2. monipuolinen tuotantoprosessi:
Metal Cold Heading Technology: Hopeakontaktien, releytimien, kiinnikkeiden jne.
Metallileimausprosessi: Kondensaattorin linja -autojen peittäminen, sulake -kosketuskorkit ja erilaiset leimausosat;
Metallihitsausprosessi: Laserhitsauksen, vastushitsauksen, juottamisen, korkeataajuushitsauksen, tyhjiöhitsauksen jne. . tukeminen;
Metallin venytysprosessi: Syvän piirustusosat, kuten litium -akun alumiinikuoret;
CNC: n tarkkuuskoneiden koneistus: Korkean tarpeellisen metalliosien prosessoinnin tarpeiden tyydyttäminen;
Ohutlevyjen taivutusprosessi: Sopii erilaisiin metallin taivutusosiin;
Metallielektropnointiprosessi: Pintakäsittelyjen, kuten kultapinnoitus, hopeapinnoitus, nikkelipinnoitus, tinan pinnoitus ja kuparipinnoitus, tarjoaminen;
Laserleikkaus ja CNC -koneistus: Pienen erän räätälöinnin tukeminen korkean homeen sijoitusten vähentämiseksi .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Koko teollisuusketjun toimitusominaisuudet:Ei vain tarjoamalla metallileimaus- ja hitsaustuotteita, vaan myös muottien, automatisoitujen kokoonpanolaitteiden ja sähkötestauslaitteiden tuottamista .
Oman ydintuotantopohja:Leimaus, hitsaus, home, CNC -koneistus, kylmäpäinen, sähkösopulointipuhdistus ja automatisoidut kokoonpanotyöpajat, ydintuotantolinkkien hallinta .
Tiukka laadunhallintajärjestelmä:on ohitettuISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, Reach, ja muut kansainväliset sertifikaatit varmistaakseen, että tuotteet täyttävät globaalit markkinastandardit .

 

 

 

Suositut Tagit: keraaminen elin, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas