Kuparitinattu virtakisko
Kuparitinattu virtakisko on johtava komponentti, joka saadaan tinauksella pintakäsittelyllä kuparikiskon pohjalta. Se on valmistettu korkean -puhtauden kuparista alustana, ja leikkaus-, meisto-, taivutus- ja muiden muovausprosessien jälkeen pintaan muodostuu tinakerros galvanoimalla. Sitä käytetään laajasti uusissa energiasähköjärjestelmissä runkojohtimena virran keräämiseen ja jakeluun.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Kuparitinattu virtakisko on -suorituskykyinen johtava komponentti, joka on valmistettu erittäin-puhdasta T2-kuparisubstraatista tarkan koneistuksen ja räätälöidyn tinausprosessin avulla. Se on sähkölaitteiden virranoton, jakelun ja kytkennän ydinkomponentti. Toisin kuin paljaat kuparikiskot, tinatut kuparikiskot käyttävät tinakerrospinnoitustekniikkaa parantamaan merkittävästi hapettumisenkestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä säilyttäen samalla kuparialustojen erinomaisen johtavuuden. Samalla ne huomioivat myös eristyssuojauksen ja asennusmukavuuden. Ne ovat ensisijainen ratkaisu huippuluokan-sähköjärjestelmiin, kuten uusiin sähköajoneuvoihin, aurinkosähköenergian varastointiin, sähkölaitteisiin ja rautatieliikenteeseen.
Sovellusskenaariot
Uusi energiaajoneuvon akkupaketti
Kuparitinattua virtakiskoa käytetään sarja-, rinnakkais- ja lähtönapaliitäntöihin moduulien välillä ratkaisemaan kuumenemisen ja tärinän löystymisongelmia korkean virran liitäntäpisteissä. Tinapinnoituskerros kestää tehokkaasti haihtuvien elektrolyyttien ja kosteiden ympäristöjen korroosiota, mikä varmistaa akkujärjestelmän liitännän vakauden koko sen elinkaaren ajan.
01
Ohutkalvokondensaattorin ulostuloliitin
Tinattua virtakiskoa käytetään elektrodina kuparipalkkien johtamiseen EV/HEV-ohutkalvokondensaattoreista, mikä edellyttää pientä induktanssia, pientä resistanssia ja vakaata korkean{0}}taajuuden suorituskykyä. Tinattu pinta mahdollistaa ultraäänihitsauksen tai laserhitsauksen kondensaattoriliittimillä muodostaen luotettavan liitoksen, jolla on hyvä konsistenssi ja pieni kosketusvastus.
02
Uusi aurinkosähköenergian varastointijärjestelmä
Käytetään yhdistelmälaatikoissa, energian varastointimuuntimissa (PCS), akkuklusteriyhdistyskaapeissa suolaroiskeenkestävyyden ja pitkän -virtauksen luotettavuuden ongelmien ratkaisemiseksi ulkotiloissa. Kuparilla tinatut virtakiskot tuottavat vähemmän todennäköisesti kuparinvihreää päivä- ja yölämpötilaeroissa ja kondensaatioolosuhteissa, mikä vähentää merkittävästi paikallisen ylikuumenemisen riskiä.
03
Jakokaapit ja kojeistot
HDHC-tinattuja kuparikiskoja käytetään pien- ja keskijännitejakokaappien päävirtakiskoissa korvaten paljaita kuparikiskoja hapettumisriskin vähentämiseksi. Tinapinnoituskerros parantaa kuparitankojen ja kupari/alumiinikaapeliliittimien välistä kontaktia limityksen aikana, mikä vähentää materiaalipotentiaalierojen aiheuttamaa galvaanista korroosiota.
04
Suunnittelun edut
Räätälöity muotoilu:
Virtakiskopinnoite rikkoo tavallisten kuparitankojen muotorajoitukset ja voi räätälöidä taivutuskulmia, liitospäätymuotoja ja kokomäärittelyjä asiakkaan laitteiston sisäisen tilan ja asennusasetelman mukaan, jolloin saavutetaan saumaton yhteensopivuus laitteiston kanssa, vähennetään asennustilan käyttöä ja mukautuvat uusien kompaktien ja miniatyrisoitujen energialaitteiden kehitystrendiin.
Integroitu kokoonpanosuunnittelu:
Tinapinnoitettu kuparivirtakiskoliitäntäpää on varattu tarkoilla pultinrei'illä, jotka voivat mukautua suoraan vakiokiinnittimiin, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin PEM-muttereihin ja -pultteihin ilman lisäkäsittelyä, mikä vähentää asennuksen vaikeuksia ja aikakustannuksia; Samanaikaisesti eristekomponenttien ja kuparikiskojen integroitu suunnittelu välttää eristekerroksen irtoamisen ja siirtymisen, mikä parantaa käyttöturvallisuutta.
Kevyt ja suurivirtainen tasapainorakenne:
Litteä kuparikisko käyttää korkean{0}}puhtauden T2 violettikuparisubstraattia. Samalla kun varmistetaan virrankulutus, kuparikiskon paksuutta ja leveyttä ohjataan tarkasti prosessoinnin avulla materiaalihukan välttämiseksi. Samalla yhdistettynä onton rakenteen optimointiin (valinnainen) painoa pienennetään entisestään uusien energiaajoneuvojen, energian varastointijärjestelmien jne. kevyiden tarpeiden täyttämiseksi.
räätälöintiprosessi
Vaatimus viestintä- ja insinööritarkastus
Kun asiakas on toimittanut sähköiset parametrit (jännite, virta, ympäristöolosuhteet), mekaaniset liitäntäpiirustukset ja sertifiointivaatimukset, insinööritiimimme suorittaa systemaattisen arvioinnin tinatun kuparitangon virrankestävyydestä, lämpötilan nousun hallinnasta, eristyskoordinaatiokaaviosta ja muotin toteutettavuudesta ja antaa alustavan teknisen ehdotuksen.
01
Näytetuotanto ja ilmainen tuki
Teknisen ratkaisun vahvistamisen jälkeen toimitamme 1-10 ilmaista tinattua kuparikiskonäytettä (tarkka määrä riippuu tuotteen monimutkaisuudesta). Näytteet käyttävät samoja prosessi- ja muottistandardeja kuin massatuotannossa toistettavuuden varmistamiseksi myöhemmässä massatuotannossa. Kaikkien näytteiden resistanssi, johtavuus ja eristyskyky testataan ennen toimitusta sen varmistamiseksi, että ne vastaavat täysin teknisiä vaatimuksiasi.
02
Asiakastestaus ja validointi
Asiakas varmentaa näytteet todellisissa käyttöolosuhteissa, kuten kuormituksen (tai asennuksen), paineenkeston, lämpötilan nousun, suolasuihkun jne. olosuhteissa. Tarjoamme tarvittavaa teknistä yhteistyötä ja vikojen analysointitukea varmennusprosessin aikana varmistaaksemme, että tinattu kuparitanko täyttää paikan päällä käytettävien -vaatimusten. Suunnittelutiimimme antaa myös oikea-aikaista palautetta ja optimointiehdotuksia testitietojesi perusteella.
03
Erätoimitus ja tuotantosykli
Muotin jälkeenKuparitinattu virtakiskokun asiakas on vahvistanut ja lukinnut, se siirtyy massatuotantovaiheeseen. Tavallinen tilauksen toimitusjakso on 7-10 päivää. Jos se sisältää äskettäin avatut leimausmuotit ja työkalujen valmistuksen, näytteen toimitusjakso on 10-20 päivää. Ylläpidämme tiukkaa prosessin valvontaa koko tuotannon ajan varmistaaksemme yhdenmukaiset mitat, pinnoituksen laadun ja suorituskyvyn jokaiselle erälle.
04
ota meihin yhteyttä
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd on ammattimainen palveluntarjoaja uusille energiametallinkäsittelyratkaisuille. Voimme auttaa sinua vastaamaan tarpeisiisi tarkasti ja ylläpitämään laiteturvallisuutta. Tervetuloa kuulemaan meitä.
Suositut Tagit: kuparitinattu virtakisko, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas
