Sähköohjauskaappisuunnittelun ydinideat ja käytännön periaatteet

Pätevä PLC-ohjauskaappi ei luota pelkästään rakennushenkilöstön osaamiseen, vaan myös suunnitteluhenkilöstön noudattamiseen tieteellisten ja käytännön käsitteiden mukaisesti kokonaissuunnittelun loppuunsaattamiseksi. Ohjauskaapin suunnittelu ei ole pelkkää komponenttien pinoamista, vaan systemaattista, loogista rakennusprosessia, jossa on otettava huomioon useita vaatimuksia, kuten turvallisuusvaatimusten noudattaminen, prosessin mukauttaminen sekä kätevä käyttö ja huolto. PLC Panel Cabinet -suunnittelun peruslähtökohtana on saada valmiiksi koko prosessin materiaalitilastot ja tekniset tiedot. On tarpeen tiivistää kattavasti suunnittelussa tarvittavat osat ja materiaalit, lajitella ostettujen valmiiden tuotteiden luettelo, vakioosat, päämateriaalien kulutuskiintiöt ja apumateriaalikiintiöt luokittain sekä antaa selkeä perusta hankinnan valmistelulle, tuotannon organisoinnille ja kustannuslaskentalle.

Suunnittelulogiikan näkökulmasta sitä voidaan pitää pätevänä suunnitteluratkaisuna, kunhan se noudattaa valvontalakeja, varmistaa sähköturvallisuuden ja täyttää tuotantoprosessin vaatimukset. Standardoidun valmistuksen ja laitteiden vakaan toiminnan saavuttamiseksi on kuitenkin suoritettava hienostunut sähköisen ohjausprosessin suunnittelu. Tämä prosessi kattaa ohjausjärjestelmäkaapin ja PLC:n rakennesuunnittelun, yleisten konfigurointi- ja kytkentäkaavioiden piirtämisen, sähkökokoonpanokaavioiden ja kytkentäkaavioiden laatimisen jokaiselle komponentille sekä teknisten ydintietojen, kuten komponenttiluetteloiden, saapuvien ja lähtevien linjanumeroiden ja päämateriaaliluetteloiden täydentämisen.

Sähkökäyttöisen ohjauskaapin suunnittelu on keskeinen askel kokonaiskehyksen rakentamisessa. Sen ydintehtävänä on jakaa ohjausjärjestelmä useisiin toiminnallisiin komponentteihin sähkökaavion toimintaperiaatteen ja ohjausvaatimusten perusteella. Sitten kaapin monimutkaisuuden mukaan jokainen komponentti jaetaan edelleen useisiin komponentteihin. Lopuksi kunkin osan saapuvat ja lähtevät linjanumerot lajitellaan ja niiden väliset yhteystavat optimoidaan ja säädetään. Tämä suunnitteluprosessi esitetään viime kädessä yleisen kokoonpanokaavion ja yleisen kytkentäkaavion muodossa, jossa on ilmoitettava asennuspaikat, johdotussuhteet, reititysmenetelmät ja keskeiset tiedot, kuten kaapelihyllyt ja putkistot, joita käytetään jokaisessa ydinkomponentissa. Nämä piirustukset ovat keskeinen perusta osastosuunnittelulle ja eri osien integroinnin koordinoinnille kokonaiseksi järjestelmäksi. Suunnittelussa on otettava huomioon sovelluskaappiasettelun keskittyminen ja tiiviys. Tilavarallisuuden edellytyksenä on, että lämmityselementit, sähkökomponentit, joissa on paljon melua ja tärinää, on pidettävä kohtuullisen etäisyyden päässä tai erillään muista komponenteista; Useamman aseman suuria laitteita käytettäessä on harkittava täysin käyttömukavuutta kahdessa paikassa ja asennettava päävirtakytkin ja hätäpysäytyskytkin näkyvään--käyttöön. Kokonaiskokoonpanon rationaalisuus vaikuttaa suoraan PLC Panel Control Logic Program Stainless Steel Automatic Cabinetin sähköisen ohjausjärjestelmän valmistuksen ja kokoonpanon laatuun, ja se liittyy enemmän järjestelmän suorituskyvyn vakaaseen toteutukseen, toimintavarmuuteen ja myöhemmän käytön, virheenkorjauksen ja ylläpidon mukavuuteen.

Komponenttien osiointiprosessissa eri sähkökomponenttien asennuspaikkojen eroista johtuen G8 Switchgear PLC -automaattisten ohjauskaappien järjestelmän eheyden ja huollettavuuden varmistamiseksi on välttämätöntä noudattaa tieteellisiä osiointiperiaatteita: integroida toiminnallisesti samanlaiset komponentit yhteen ryhmään; Minimoi komponenttien välisten liitäntöjen määrä mahdollisimman paljon ja ryhmittele ohjauslaitteet, joilla on läheiset johdotussuhteet, samaan komponenttiin; Toteuta erillinen voimakkaan ja heikkovirran säätimien järjestely keskinäisten häiriöiden vähentämiseksi; PLC System Cabinet for Sage -kaapin siistin ja esteettisesti miellyttävän sisäisen asettelun varmistamiseksi sähkölaitteet, joiden ulkomitat ja painot ovat samanlaiset, voidaan sijoittaa keskitetysti. Yhdistä komponentteja, jotka vaativat usein säätämistä, huoltoa ja kulumista helpottaaksesi myöhempiä huoltotoimenpiteitä. Komponenttijakokaavion määrittelyn yhteydessä on myös tarpeen selvittää komponenttien, sähkökoteloiden sekä sähkökoteloiden ja ohjattujen laitteiden väliset johdotustavat: kytkinlaitteiden ja ohjauskorttien tulo- ja lähtölinjat kytketään yleensä liitinpäiden tai johdotuksen nokan avulla ja sopivat liittimet voidaan valita nykyisen koon ja tulo- ja lähtölinjojen määrän mukaan; Sähkökaapit, ohjauskaapit ja kaapit liitetään ohjattuihin laitteisiin riviliittimien tai teollisuusliittimien kautta; Erilaisia ​​vakioliittimiä käytetään heikkovirran ohjauskomponenttien ja piirilevykomponenttien kytkemiseen; Sähkökaappien PLC-paneelikaappien komponenttien välinen kytkentä voidaan kytkeä suoraan komponentin omien johdotusliittimien kautta ja siirtymäliitäntäjohtimet kytketään riviliittimien kautta. Liittimet on käsiteltävä vastaavilla johdotusliittimien spesifikaatioilla.

Sähkökomponenttien asettelukaavioiden suunnittelu PLC Programming Electrical Control Panel Power Distribution Cabinetissa perustuu komponenttikaavioihin ja komponenttien osiointikaavioihin, ja samalla noudatetaan useita keskeisiä periaatteita, joilla varmistetaan asettelun rationaalisuus ja turvallisuus. Saman komponentin sisällä sähkölevyn alle tulee asentaa suuritilavuuksiset ja painavat sähkökomponentit, kun taas lämmityselementit tulee asentaa kaapin ylä- tai takaosaan. Lämpöreleet on kuitenkin järjestettävä alempaan asentoon. Tämä johtuu siitä, että lämpöreleen lähtevä pää voidaan kytkeä suoraan moottoriin johdotuksen helpottamiseksi, ja sen sisääntuleva pää voidaan kytkeä kontaktoriin lyhentääksesi johdotusetäisyyttä ja helpottaaksesi ohjauskaapin teollisuustietokoneen lämmönpoistoa; Vahvat ja heikot sähkökomponentit on järjestettävä erikseen ja suojattava, jotta ulkoiset häiriöt eivät vaikuta järjestelmän toimintaan. Toistuvaa huoltoa, tarkastusta ja säätöä vaativia sähkökomponentteja ei saa asentaa liian korkealle tai liian alas. Manuaalisesti käytettävien kytkimien ja instrumenttien, jotka vaativat reaaliaikaista-seurantaa, asennusasennon tulee noudattaa ergonomisia periaatteita, jotta käyttäjät voivat käyttää niitä kätevästi. Komponenttien asettelulle tulee varata kohtuulliset turvaraot, ja kokonaisasettelun tulee olla siisti, kaunis ja symmetrinen. Sähkölaitteet, joilla on samanlaiset ulkomitat ja rakenteet, voidaan sijoittaa keskitetysti käsittelyä, asennusta ja johdotusta varten. Jos käytetään johtosarjan johdotusmenetelmää, jokaisen sähkölaiterivin välistä etäisyyttä tulee suurentaa riittävästi, jotta johdotusta ja huoltoa varten jää riittävästi tilaa.

Kun kunkin teollisuus-PLC-kaapin sisäisten sähkökomponenttien paikat on määritetty, voidaan tehdä sähkökaavion piirustus. Asettelukaavio on piirretty sähkökomponenttien ääriviivat huomioon ottaen komponenttien akselilla viitteenä, joka ilmaisee kunkin komponentin välimitat. Jokaisen sähkökomponentin asennusmitat ja toleranssialueet on merkittävä tiukasti tuotekäsikirjan standardien mukaisesti asennuslevyn käsittelyn laadun ja komponenttien sujuvan asennuksen varmistamiseksi. Suurien sähkökaappien sähkökomponentit tulee asentaa kahden asennuspalkin väliin, mikä voi vähentää ohjelmoitavan logiikkakaapin painoa ja säästää materiaaleja sekä parantaa asennusmukavuutta. Suunnittelun aikana vaaditaan tarkkaa pitkittäisten asennusmittojen laskemista. Lisäksi tulee valita saapuvien ja lähtevien johtojen lukumäärän, johtomäärittelyjen ja tämän komponentin lähtevien paikkojen mukaan tulo- ja lähtöjohtomenetelmät, johdotuksen riviliittimet, liittimet tai pistokkeet, ja saapuvien ja lähtevien johtojen liitäntänumerot tulee merkitä määritetyssä järjestyksessä. Suunniteltaessa erikoiskaappeja erilaisiin erikoisskenaarioihin, kuten PLC-järjestelmäkoteloon, komponenttien asettelu on myös yhdistettävä jätevedenkäsittelypaikan työolosuhteisiin suojan ja häiriönpoistosuunnittelun vahvistamiseksi.