Toimialan tietämyksen analyysi kuparirivien muovieristeen käsittelyteknologiasta

Kantavien tehojärjestelmien ja sähkölaitteiden alalla kuparikisoista on tullut välttämätön ydinjohtava pohjamateriaali suurissa virransiirtoskenaarioissa niiden erinomaisen johtavuuden, vakaan sitkeyden ja erittäin alhaisen resistiivisyyden ansiosta. Niitä käytetään laajalti keskeisissä skenaarioissa, kuten täydellisissä virranjakelulaitteissa, sähköisissä ohjauskaapeissa, ensiöjohdoissa ja maadoitusjärjestelmissä. Alumiinin johtaviin perusmateriaaleihin verrattuna korkean -puhtauskuparimateriaaleilla on enemmän etuja virrankestävyyden, väsymiskestävyyden ja johtavan stabiilisuuden suhteen, ja ne voivat mukautua monimutkaisiin käyttöolosuhteisiin, joissa on korkea jännite ja suuri virta pitkään. Ratkaistakseen paljaiden kuparitankojen teollisuuden kipukohdat, jotka ovat alttiita hapettumiselle, kipinöille ja riittämättömälle eristykselle kosteissa, pölyisissä ja syövyttävissä työoloissa, teollisuus käyttää yleensä upotusprosessia kuparitankojen pinnan eristämiseksi ja suojaamiseksi. Kun kuparitanko peitetään kokonaan kuumasulatemuovikerroksella, tuotteen eristystaso ja sopeutumiskyky ympäristöön paranevat huomattavasti, samalla kun kuparitangon erinomaiset johtamisominaisuudet säilyvät. PVC-upotuseristetty virtakisko on tämän prosessin yleisin tuotetyyppi, ja se soveltuu laajasti erilaisiin teollisuuden sähkönjakelutarpeisiin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prosessivirran kannalta kuparirivien upotuskäsittely sisältää useita avainlinkkejä. Ensimmäinen vaihe on kupariväylän puhdistaminen pinnan purseiden ja öljytahrojen poistamiseksi, jotta varmistetaan myöhempien pinnoitteiden tarttuvuus. Sitten tuotteen ulkonäön muovikastovaatimusten mukaisesti ripusta kuparitanko muoviseen kastokannattimeen rautalangalla. Laita ripustetut kuparitangot uuniin esikuumenemaan, jotta ne imevät riittävästi lämpöä edistääkseen muovin adsorptiota pinnalle, kun ne upotetaan muovikastoliuokseen. Esilämmityslämpötila ja esilämmitysaika määräytyvät kuparitankojen koon mukaan. Kun esilämmitys on valmis, upota kuparitanko muoviseen kastoastiaan. Upotusaika määräytyy tarvittavan muovisen kastokerroksen paksuusvaatimusten mukaan. Kastonestemateriaali on yleensä polyvinyylikloridia (PVC), jolla on hyvät säänkesto- ja sähköeristysominaisuudet.

 

Kastomuovauksen päätyttyä tuote asetetaan uuniin plastisointia ja muovausta varten. Pehmennyslämpötilaa säädetään välillä 180 - 300 astetta. Pehmitysaika säädetään tuotteen koon, paksuuden ja kovuusvaatimusten mukaan. Pehmityksen ja muovauksen jälkeen jäähdytetään ilmajäähdytyksellä, kunnes tuote palaa normaalilämpötilaan. Koko prosessin ajan PVC-upotettu eristetty virtakisko ja eristetty joustava kuparivirtakisko tehoakkupakkaukselle vastaavat vastaavasti jäykkien virtakiskojen ja joustavien virtakiskojen eristystarpeita tehoakkupakkauksissa. Edellinen keskittyy kovan eristyskerroksen tasaisuuteen ja jännitekestävyyteen, kun taas jälkimmäinen saavuttaa kyllästyskerroksen luotettavan tarttuvuuden säilyttäen samalla kuparitangon joustavuuden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Teknisten periaatteiden ja ydinparametrien näkökulmasta kastomuovausprosessi esilämmittää kuparitangon tiettyyn lämpötilaan ja upotetaan sitten termoplastiseen jauhemaalaukseen tai sulaan muoviin, jolloin muovi sulaa ja tarttuu tasaisesti kuparin pintaan. Kiinteytymisen jälkeen muodostuu eristekerros, jonka paksuus on noin 0,1 mm - 0,5 mm. Keskeisiä teknisiä parametreja ovat pinnoitteen paksuus, käsittelytarkkuus ja kuparin puhtaus. Pinnoitteen paksuus vaikuttaa suoraan eristystasoon, kun taas{5}}tarkka käsittely varmistaa kuparitankojen ja liittimien sopivuuden, mikä vähentää kosketusvastusta. T2-kupari on yleinen perusmateriaali muovikyllästetyissä virtakiskoissa, koska sen sähkönjohtavuus ja sitkeys ovat tavallisia kuparimateriaaleja parempia ja voivat täyttää suuren virransiirron tarpeet.

 

Upotetun kuparitangon pinnan tulee olla sileä ja tasainen, ilman vikoja, kuten painumaa tai kuplia. Pinnoitteen tulee olla tiukasti kiinni pohjamateriaalissa ja eristyskyvyn tulee olla vakaa. Eristävä suojakerros kestää ankarat ympäristöt, kuten kosteuden ja suolasuihkun, mikä pidentää tehokkaasti kupariväylän käyttöikää ja vähentää laitevikojen riskiä. Näihin teknisiin vaatimuksiin perustuen muovinen upotettava kuparivirtakisko ja mittatilaustyönä valmistettu muovinen upotettu kuparivirtakisko tarjoavat kaksi vaihtoehtoa: vakio ja räätälöity. Ensimmäinen soveltuu perinteisiin sähkönjakelukaappikiskoihin, kun taas jälkimmäinen on upotettu erikoismuotoisille kuparikiskoille tai erityisille asennustiloille.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Valmiin tuotteen laadusta ja työolosuhteisiin mukautumisesta päätellen korkealaatuiset-muoviset-kuparikyllästetyt kiskot soveltuvat erittäin hyvin työolosuhteisiin. Pinnoite on tiiviisti integroitu kuparialustaan, siinä ei ole kuplia, ei putoa eikä halkeile. Ulkonäkö on sileä ja sileä, ja painopoikkeamaa voidaan säätää ±5 %:n sisällä, mikä on täysin alan laatusertifiointistandardien mukainen. Monien testien, kuten jännitetestauksen, eristystestauksen ja suolasuihkutestauksen, jälkeen muovi-kyllästetyt eristetyt kuparikiskot voivat mukautua monimutkaisiin ja ankariin teollisuusympäristöihin pitkään. Laitteiden vikaantuminen on huomattavasti pienempi kuin paljaiden kuparikiskojen vika. Se voi vähentää tehokkaasti teholaitteiden käyttöhäviöitä ja vikariskiä ja pidentää sähkölaitteiden yleistä käyttöikää. Samalla tämä prosessi voidaan sovittaa tavanomaisten kovakuparisten kiskojen ja Soft Connection kuparikiskojen eristyskäsittelyyn ottaen huomioon jäykkien jakeluliitäntöjen ja joustavien puskuriliitosten suojaustarpeet, ja sen sopeutumiskyky ylittää huomattavasti perinteisten pintakäsittelyprosessien tason.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jos tarvitset teknisen ratkaisun arviointia, näytekoetuotantoa tai erätoimitusta, ota yhteyttä tekniseen tiimiimme. Tarjoamme sovituksenEristetty virtakiskoratkaisuja, jotka perustuvat jakelujärjestelmän parametreihin ja eristysvaatimuksiin.