Sulakkeet: Kuinka ne toimivat, tärkeimmät ominaisuudet, tuotantoprosessi ja sovellukset

 

 

 

Vaihe 1: Normaali toiminta
Kun virtapiirissä oleva virta on nimellisalueella, päätykappale ja koskettimen metalliosa (kutsutaan elementiksi) tuottaa vain vähän lämpöä. Lämpö leviää nopeasti sulakkeen ulkokuoren läpi. Elementin lämpötila pysyy sulamispisteensä alapuolella, joten piiri pysyy päällä.

Vaihe 2: Reagoi ylikuormitukseen
Jos piirissä on ylikuormitus (kuten oikosulku tai äkillinen korkea jännite), virta ylittää nimellisarvon. Elementti kuumenee nopeasti. Sen lämpötila nousee sulamispisteeseen, ja se alkaa pehmentyä ja sulaa

Vaihe 3: Piirin katkaiseminen
Elementin sulamisen jälkeen piiri katkeaa. Samanaikaisesti päätykappaleen ja liitinhitsauskomponenttien valokaaren{1}}sammutusosa sammuttaa sulatuksesta aiheutuvan sähkökaaren. Tämä estää valokaaren vahingoittamasta muita osia. Lopuksi viallinen piiri katkaistaan ​​ja laitteet suojataan

 

 

 

• Nopea vastaus:Kun on ylikuormitus, sulakkeet reagoivat nopeasti. Useimmat sulakekontaktiveitsen suojukset voivat sulaa ja katkaista piirin millisekunneissa. Tämä estää kalliiden laitteiden vahingoittumisen ajoissa

 

• Yksinkertainen rakenne:Sulakekansissa ja koskettimissa on vähän osia. Ne on helppo asentaa ja käyttää. Ne eivät vaadi monimutkaista huoltoa, mikä säästää käyttäjien aikaa ja rahaa

 

• Vahva sopeutumiskyky:Sulakkeen kansi ja kontaktit voivat toimia eri ympäristöissä. Ne kestävät korkeita tai matalia lämpötiloja (-40 asteesta 125 asteeseen useimmille tyypeille). Ne kestävät myös tärinää ja pölyä, joten ne sopivat teollisuuden ja autoteollisuuden tarpeisiin

 

• Alhaiset kustannukset:Verrattuna muihin piirisuojalaitteisiin (kuten katkaisijat), sulakekontaktiveitsen suojukset ovat halvempia. Ne sopivat laajaan-käyttöön tehtaissa ja elektroniikkatuotteissa.​

 

 

Vaihe 1: Elementin valmistus
Työntekijät käyttävät metallimateriaaleja (kuten kupariliuskoja tai metalliseoslankoja). Ne puristavat tai vetivät materiaaleja tiettyihin muotoihin (kuten vaihtelevia{1}}osia nopeuttamaan sulamista). Kokovirheen tulee olla alle ±0,01 mm.​

Vaihe 2: Ulkokuoren valmistus
Keraamiset kotelot valmistetaan korkeassa{0}}lämpötilasintrauksella (1200-1400 astetta). Lasikotelot valmistetaan puhaltamalla. Metallikotelot valmistetaan puristamalla ja kiillottamalla.

Vaihe 3: Osien kokoaminen
Työntekijät laittavat elementin, kaaren{0}}sammutusmateriaalin (kuten kvartsihiekan) ja liittimet koteloon. He varmistavat, että elementti on keskellä ja liittimet kytkeytyvät hyvin (kosketusvastuksen välttämiseksi).

Vaihe 4: Kotelon sulkeminen
Suljettujen kuparisten päätykansien tapauksessa työntekijät tiivistävät kotelon (kuten käyttämällä epoksihartsia keraamisissa koteloissa). Tämä estää pölyn ja veden pääsyn sisään. Se tekee myös kotelosta vahvemman

Vaihe 5: Testaa suorituskykyä
Jokainen kuparinen päätytulppa on testattu. Työntekijät tarkistavat sen sulamisvirran, kaaren-katkaisukyvyn ja lämpötilankestävyyden. Esimerkiksi elementin ei pitäisi sulaa 1 tunnissa, kun virta on 1,2 kertaa nimellisarvo. Sen pitäisi sulaa minuutissa, kun virta on 2 kertaa nimellisarvo.

Vaihe 6: Merkintä ja pakkaus
Työntekijät tulostavat koteloon tärkeimmät tiedot (kuten nimellisvirta, jännite ja kaari{0}}katkaisukyky). Ne käyttävät anti-staattista pakkausta estämään vauriot kuljetuksen aikana.​

 

 

 

 

• Uusi energiakenttä

PV-invertterit: Kuparihatun ja L--tyypin liittimien on kestettävä korkea jännite (1 000 V - 1 500 V) ja suuri virta (50 A - 100 A). He käyttävät keraamisia koteloita ja kvartsihiekkaa pysäyttämään kaaria. Tämä suojaa invertteriä oikosuluilta PV-ryhmissä
Energian varastointijärjestelmät: Copper Cap ja L{0}} Type Terminals suojaavat akkupiirejä. Niiden on kestettävä korkeita lämpötiloja (-40 astetta - 85 astetta) ja tärinää. Tämä estää akun ylikuumenemisen aiheuttamasta turvallisuusongelmia

 

 

• Teollisuuden ohjauskenttä

Invertterit ja servomoottorit: Tässä käytetään pienipintaisia-kuparikorkkia ja sulakepäätylevyjä. Ne ovat pieniä ja reagoivat nopeasti (sulamisaika Alle tai yhtä suuri kuin 1 ms). Ne suojaavat ohjauspiirejä ylikuormitukselta
Korkea{0}}jännitteiset teholaitteet: Käytetään kuparihattuja ja sulakkeen päätylevyjä, joilla on korkea kaari-katkaisukyky (suurempi tai yhtä suuri kuin 50 kA). Ne sopivat 10kV - 35kV sähköverkkoihin. Ne estävät oikosulkujen leviämisen.

 

 

• Autoelektroniikan ala

Perinteiset polttoaineautot: kytke{0}}pistokeSulakkeiden veitsen suojuksetkäytetään pienjännitepiireissä{0}} (kuten valot ja ilmastointilaitteet). Niiden nimellisvirta on 5A - 30A.​
Uudet energiaautot: Korkea{0}}jännitekansi ja akun kosketin Sulakkeita käytetään suurjännitepiireissä (kuten moottorin ohjaimissa ja akuissa). Niiden nimellisjännite on 500 V - 1000 V. Ne kestävät tärinää ja korkeita/matalia lämpötiloja.