Selitys ruostumattoman teräksen leimaamisesta 304

Materiaalien valinta ja esikäsittely ovat Stamping 304 ruostumattoman teräksen tuotannon perusta, mikä määrittää suoraan myöhemmän käsittelyn toteutettavuuden ja tuotteen suorituskyvyn. Materiaalin suhteen suositaan austeniittista ruostumatonta terästä, joka täyttää GB/T 3280-2015 -standardin, ja ruostumaton teräs 304, joka sisältää 18 % -20 % kromia ja 8 % -10 % nikkeliä, sopii yleisiin skenaarioihin; 316 ruostumaton teräs, jossa on lisäksi 2 % -3 % molybdeenielementtiä, tarjoaa paremman korroosionkestävyyden ja sopii monimutkaisiin ja ankariin ympäristöihin.

Paksuuden valinnan suhteen meistettyjen osien tavanomainen paksuusalue on 0,5-3,0 mm. Ohuet lautaset (<1mm) are suitable for precision electronic component production, while thick plates (>2 mm) vaativat yli 100 tonnin rei'ityspuristimen ruostumattomasta teräksestä valmistetun metallilevyn muovausvaikutuksen varmistamiseksi. Samanaikaisesti raaka-aineille on suoritettava kiillotus tai happopesu esikäsittely, ja pinnan karheutta tulee säätää Ra Less tai yhtä suurella 0,8 μm:llä, jotta vältetään muotin naarmuuntuminen ja tuotteen pinnan laatuun vaikuttaminen meistoprosessin aikana.

Muotin suunnittelun ja prosessiparametrien rationaalisuus on avainasemassa Stamping 304 ruostumattoman teräksen tarkkuuden ja tuotantotehokkuuden varmistamisessa. Muottien välistä rakoa on valvottava tarkasti, ja yksipuolinen rako on 8% -12% materiaalin paksuudesta. Esimerkiksi 1 mm:n arkkien välinen rako on säädettävä välille 0,08-0,12 mm. Jos rako on liian suuri, se aiheuttaa purseet tuotteeseen, kun taas liian pieni rako lisää muotin kulumista ja lyhentää muotin käyttöikää.

On suositeltavaa ohjata räätälöidyn ruostumattoman teräksen leimausnopeutta 30-60 kertaa minuutissa (SPM). Jos käytetään korkean nopeuden yli 80 kertaa minuutissa leimaamista, mineraaliöljysuihku- ja muut voitelujärjestelmät on varustettava vähentämään muotin ja levyn välistä kitkahäviötä. Muotin suunnittelussa tulee varata purkukulma, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 1 aste, jotta osat eivät juutu muottiin; Syvävedetyt osat, joiden venytyssuhde on suurempi kuin 2:1, on tarpeen muotoilla asteittain useissa prosesseissa, jotta vältetään viat, kuten halkeilu ja ryppyjä.

Ruostumattoman metallin leimaamisen laaduntarkastuksessa on noudatettava selkeitä standardeja sen varmistamiseksi, että tuotteen suorituskyky ja tarkkuus täyttävät standardit. Mittatoleranssin suhteen tavallisten leimattujen osien toleranssia tulisi säätää ± 0,1 mm:n tarkkuudella, kun taas tarkkuusosien, kuten lääketieteellisten osien, tulisi saavuttaa ± 0,05 mm, viitaten ISO 2768-mK -tasostandardiin.

Pintalaadun suhteen tuotteessa ei saa olla vikoja, kuten halkeamia ja ryppyjä, ja naarmujen syvyyden tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm, mikä voidaan havaita tarkasti valkoisen valon interferometrillä. Mekaanisten ominaisuuksien osalta hehkutettujen ruostumattomien 304-tuotteiden kovuuden tulee täyttää HRB 70-90, vetolujuuden ollessa suurempi tai yhtä suuri kuin 520 MPa, GB/T 228.1-2021 -standardin vaatimusten mukaisesti, jotta ruostumattoman teräksen 304-stanssauksella on riittävä rakenteellinen lujuus ja käyttökestävyys.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen leimattujen osien tuotannon tulee tasapainottaa ympäristönsuojelua ja turvallisuutta sekä noudattaa alan ympäristömääräyksiä ja tuotannon turvallisuusstandardeja. Jätteiden hävittämisen kannalta ruostumattomasta teräksestä valmistettu jäte on luokiteltava ja varastoitava siten, että hyötykäyttöaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % EU:n WEEE-direktiivin vaatimusten mukaisesti, jotta resurssien kierrätys saavutetaan. Voiteluaineiden valinnassa suositellaan vesi-ympäristöystävällisiä voiteluaineita, jotka sisältävät 5–10 % polyvinyylialkoholia, korvaamaan perinteiset moottoriöljyt, mikä vähentää tehokkaasti VOC-päästöjä ja minimoi ympäristön saastumisen. Huomaa, että kaikki artikkelin arvot ovat alan standardeja, ja varsinaisessa tuotantoprosessissa niitä on säädettävä joustavasti erityisvaatimusten, kuten laitteiden suorituskyvyn ja OEM-ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien spesifikaatioiden, mukaan.

OEM-ruostumattomasta teräksestä leimatun tuotannon standardointi ja valvonta ovat avainasemassa tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden varmistamisessa. Ammattimainen tekninen tuki ja räätälöidyt palvelut voivat tehokkaasti välttää tuotantoriskit.

Xiamen Apollo on erikoistunut koko prosessin tuotantoonLeimaus 304 ruostumatonta terästä. Voimme tarjota räätälöityjä tuotanto- ja teknisiä konsultointipalveluita alan standardien ja erityistarpeiden perusteella. Jos sinulla on tähän liittyviä hankinta- tai räätälöintitarpeita, ota meihin yhteyttä milloin tahansa keskustellaksemme yhteistyöstä.