Yksityiskohtainen selostus eristetyn kuparikiskon epoksipinnoitteen ominaisuuksista ja teollisuuden sovellusten rajoista

Tehonjakelun ja uusien energia-ajoneuvojen elektronisten korkeajännitteisten ohjauskomponenttien alalla eristetystä kupariväylästä, epoksipinnoitteesta, joka tunnetaan myös nimellä epoksi-päällystetty eristetty kuparitanko, on tullut keskeinen johtava eristyskomponentti korkeajännitteisessä virranjakelussa ja uusissa energiaajoneuvojen elektronisissa ohjausjärjestelmissä. Teollisuus on kehittänyt useita standardoituja tuotenimiä, mukaan lukien sähköinen kuparitanko epoksihartsijauhemaalaus, kuparitanko epoksijauhepinnoituksella, epoksijauhemaalaus mukautettu kuparikisko jne. mukautuakseen räätälöityihin tuotantotarpeisiin erilaisissa työolosuhteissa.

Tämän tyyppisten virtakiskojen ydinkäsittelymenetelmä on epoksihartsisuihkueristyskäsittely. Päävirta perustuu kahteen kypsään prosessointiteknologiaan: sähköstaattiseen ruiskutukseen ja kastopinnoitukseen. Homogeeninen epoksihartsisuojapinnoite rakennetaan alkuperäisen kuparitankoalustan pinnalle ja jäykkä integroitu eristerakenne muodostetaan vakiolämpötilan ja korkean lämpötilan kovettumisprosessin avulla. Tämä on myös yleinen standardisoitu käsittelytekniikka epoksijauhemaalatuille kuparitankoille ja räätälöityille jauhemaalatuille kiskoille.

Ytimen suorituskyvyn näkökulmasta epoksi{0}}pinnoitettujen eristettyjen kuparikiskojen eristysominaisuudet ovat erinomaiset, ja substraattipinnoitteen läpilyöntijännite on 20 kV/mm tai enemmän. Ne soveltuvat korkea-jännitesovelluksiin, kuten 800V-luokan uusiin akkuihin, ja myös Coating Spray Copper Earth Ground -väyläkiskoihin. Tuotteen lämpötila-alue kattaa -40 asteesta 150 asteeseen, ja sen eristyskyky on vakaa koko lämpötila-alueella. Se täyttää UL94 V-0 palonestostandardin ja sopii kahdelle virranjakelukohtaiselle kiskolle: Power Distribution Copper Bus Bar Epoksijauhemaalaukseen ja Neutral Copper Epoxy and Powder Coated Neutral Copper Kisbar.

Tiheään -tiiviiseen pinnoiterakenteeseen perustuva eristetyn kupariväylän epoksipinnoite kestää tehokkaasti elektrolyytin korroosiota uuden energia-akun sisällä ja kosteuden eroosiota osaston sisällä. Se soveltuu monimutkaisiin työolosuhteisiin, joissa on korkea ja alhainen kosteus ja kemiallinen korroosio. Lisäksi vakiopinnoitteen paksuutta säädetään vain välillä 0,1–0,3 mm, mikä häiritsee mahdollisimman vähän kuparialustan lämmönjohtavuutta ja lämmönpoistoa. Työolosuhteisiin voidaan valita termisesti modifioitu epoksihartsi, jonka lämmönjohtavuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,0 W/m・K, jotta voidaan ottaa huomioon sekä eristys- että lämmönpoistokyky. Se soveltuu korkeajännitelaitteiden mukautetun eristettyjen kuparikiskojen tuotantoon ja räätälöintiin.

Mekaanisen yhteensopivuuden kannalta epoksijauhemaalilla on erinomainen tarttuvuus kuparialustaan ​​ja se kestää korkeataajuista -värähtelyä ja ulkoisia iskuja työoloissa. Pinnoite ei ole helppo murtua tai pudota. Sitä voidaan käyttää akun positiivisten ja negatiivisten napojen korkeajännitteisten kuparikiskojen kiinnittämiseen, ja se soveltuu myös suuritiheyksisille kapeille johdotusalueille, joiden eristysväli on enintään 5 mm. Samanaikaisesti se voidaan taivuttaa ja prosessoida epoksijauheeristetyiksi taivutuskuparitankoiksi, jotta se täyttää ei--standardin johdotuksen asennusvaatimukset. Se on varustettu täyden-prosessin epoksivirtakiskopinnoitteella ja virtakiskoepoksipinnoituserityispinnoitusprosessilla.

Räätälöityjä vartenEristetty kuparivirtakisko Epoksipinnoitettutuotteita, jotka soveltuvat sähkönjakeluun ja uusiin korkean jännitteen{0}}käyttöolosuhteisiin, ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi ainutlaatuisia valinta- ja käsittelyratkaisuja.