Metallimuovauksen ydinmateriaalien valinta ja sovellusosaaminen

Ruostumaton teräs on laajalti käytetty seosmateriaali ruostumattomasta teräksestä leimatuissa osissa, jonka ydinkoostumus on yli 10,5 % kromia yhdistettynä 8-10 % nikkeliin ja pieniä määriä seosaineita, kuten molybdeenia ja mangaania. Korkean mekaanisen lujuuden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja kauniin pintarakenteen ansiosta siitä on tullut suosituin leimausmateriaali erilaisiin skenaarioihin. Metal Stamp Press -prosessiin soveltuvia ruostumattomia teräslajeja on useita, mukaan lukien 300-sarjat, kuten 301, 302, 305, 316, 321, sekä 400-sarjat, kuten 410, 420, 440A, ja erikoislaadut, kuten 17-4 PH ja PH 17-7. 300-sarja on austeniittista terästä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja sitkeys, mutta suhteellisen korkea työkarkaisuaste; 400-sarja on valmistettu ferriittisestä teräksestä, jolla on hyvä muovattavuus, ja se soveltuu myös erilaisiin Precision Metal Stamping -käsittelytarpeisiin.

Ruostumattoman teräksen kattava suorituskyky tekee sen metallinmuovauksesta laajan käytön eri aloilla. Korroosionkestävyyden ja rakenteellisen lujuutensa ansiosta sitä voidaan käyttää rakenneosissa, kuten autojen kiinnikkeissä ja kodinkonepaneeleissa; Pintatasaisuutensa ja hygieniansa ansiosta se soveltuu ympäristö- ja tarkkuusvaatimuksia vaativiin tuotteisiin, kuten elintarvikejalostuskomponentteihin ja elektronisiin suojakuoriin; Samaan aikaan ruostumattomasta teräksestä valmistetut leimausosat voivat myös täyttää eri alojen käyttötarpeet, kuten laitteistotarvikkeet ja teollisuuslaitteiden kotelot.

Hiiliteräslevyn leimausosat koostuvat pääasiassa vähähiilestä{0}}teräksestä, jonka seoskoostumus on 0,05–0,3 % hiiltä ja jota on täydennetty mangaanilla, fosforilla ja piidioksidilla. Pieni määrä hiilipitoisuutta lisää materiaalin lujuutta säilyttäen samalla hyvän muovattavuuden, mikä tekee siitä käytännöllisen ja taloudellisen meistomateriaalin. Vähähiilisellä teräksellä on myös erinomainen hitsattavuus ja sitkeys, mutta sillä on vain heikko korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Pinnan kovuutta voidaan parantaa pintakäsittelymenetelmillä, kuten hiiletyksellä. Yleisesti käytetyt vähähiiliset{7}}teräslaadut teollisessa syvävedetyssä metallileimauksessa ovat 1018, 1008 ja 1010, jotka voivat täyttää useimpien yleisten leimausosien tuotantovaatimukset.

Kun valitset ruostumatonta terästä tai hiiliterästä teräshitsausleimattujen osien käsittelyyn, on tehtävä kattava arvio todellisten tarpeiden perusteella: jos leimattuja osia käytetään kosteissa, syövyttävissä ympäristöissä tai niillä on vaatimuksia pintarakenteelle ja hygienialle, ruostumaton teräs tulisi suosia; Jos se on universaali rakennekomponentti, kustannusherkkä ja sitä käytetään kuivassa ja syövyttämättömässä ympäristössä, vähähiilinen{0}}teräs on parempi valinta. Samalla tulee kiinnittää huomiota materiaalin työstökovettumisnopeuteen. Ruostumattoman teräksen 300-sarjan työkovettuvuus on korkeampi, ja halkeamisvaara on otettava huomioon, kun räätälöidään OEM-hiiliterässinkkipinnoitettua metallileimausta. Vähähiilisellä teräksellä on alempi työkarkaisuaste ja se soveltuu paremmin monimutkaisiin useisiin muovausprosesseihin. Varsinaisessa tuotannossa yhteensopivat materiaalit ja laatulajit on valittava osien rakenteellisen monimutkaisuuden, käyttöympäristön ja kustannusbudjetin perusteella.

Jos sinulla on kysyttävää tai räätälöityjä tiedusteluja materiaalien valinnasta ja prosessin mukauttamisestaMetallin muotoilu, ota rohkeasti yhteyttä meihin milloin tahansa. Luotamme ammattitaitoiseen alan kokemukseemme tarjotaksemme sinulle ainutlaatuisia tuotantotarpeisiisi vastaavia ratkaisuja, jotka auttavat leimauksen tehokkaassa toteuttamisessa.