PLC:n laitteiston ja ohjelmiston koostumuksen ja toimintaperiaatteen analyysi

Ohjelmoitava ohjain (PLC) on tietokonelaite, joka on suunniteltu erityisesti teollisiin ohjausympäristöihin. Sen rakenne on samanlainen kuin tavallisella tietokoneella, mutta se on erityisesti optimoitu teollisiin sovelluksiin. PLC:n laitteistoarkkitehtuuri keskittyy tiiviisti ohjausvaatimuksiin ja sillä voidaan saavuttaa vakaa ja luotettava toiminta useissa automaatiotilanteissa. Laitteistojärjestelmä koostuu yleensä isäntätietokoneesta ja useista oheislaitteista. Isäntätietokone toteuttaa erilaisten toiminnallisten moduulien yhdistämisen eri väylien kautta täydellisen ohjausjärjestelmän muodostamiseksi. Laitteiston organisoinnin kannalta PLC voi valita kiinteän rakenteen, joka yhdistää kaikki komponentit yhdeksi alustaksi; se voi myös valita modulaarisen rakenteen, joka kapseloi jokaisen toiminnallisen komponentin itsenäisiksi moduuleiksi ja liitetään toisiinsa telineiden ja kaapeleiden kautta järjestelmän konfiguroinnin joustavuuden parantamiseksi. Sopeutuakseen ankariin teollisuusympäristöihin, niihin liittyvät laitteet on usein varustettu ohjauskaapeilla tai sähköisillä ohjauskaapilla keskitettyä asennusta ja suojaa varten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC-laitteisto koostuu isäntätietokoneesta ja oheislaitteista. Isäntätietokoneeseen kuuluu yksiköitä, kuten CPU, muisti, I/O-moduuleja, virtalähde ja tietoliikenneliitännät. Ohjauskeskuksena CPU koostuu mikroprosessorista ja ohjaimesta ja vastaa loogisista toiminnoista, matemaattisesta käsittelystä ja järjestelmän koordinoinnista kenttälaitteiden tarkan ohjauksen varmistamiseksi. Muisti on jaettu suljettuun PLC-kaappijärjestelmän muistiin (kiinteä järjestelmänhallintaohjelma) ja käyttäjämuistiin (muokattuihin sovelluksiin ja työtietoihin). Se tukee vain luku---, ohjelmoitavaa vain luku--- ja muita tyyppejä erilaisiin tiedontallennustarpeisiin.

 

I/O-moduuli on silta, joka yhdistää kenttälaitteita: tulomoduuli kerää kytkentäsignaaleja (tukee DC-, AC- tai sekä AC- että DC-) ja muuntaa ulkoisen tilan tasolle, jonka PLC tunnistaa; lähtömoduuli muuntaa CPU:n generoiman TTL-ohjaussignaalin ohjaussignaaliksi, joka on sovitettu kenttälaitteeseen toimilaitteen ohjauksen saavuttamiseksi. Mukautettu PLC-kaappiyksikkö muuntaa ulkoisen 220 V AC -virran sisäisen piirin vaatimaksi vakaaksi käyttöjännitteeksi ja ottaa käyttöön kytkentäjännitettä stabiloivan rakenteen virransyötön luotettavuuden varmistamiseksi. Oheisliitäntä tukee ohjelmoijien, tekstinäyttöjen ja muiden laitteiden liittämistä ja toteuttaa ohjelmien muokkaus-, tilanvalvonta- ja verkkotoiminnot RS-485- ja muiden liitäntöjen kautta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC toimii syklisessä skannaustilassa automaation ohjauskaapissa, ja yksi jakso kestää millisekunteja reaaliaikaisen{0}}suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi. Skannausprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: tulonäytteenottovaihe, jossa kaikki tulotilat luetaan peräkkäin ja tallennetaan I/O-kuvaalueelle. Tässä vaiheessa syöttötiedot lukitaan seuraavaan jaksoon asti; käyttäjäohjelman suoritusvaiheessa käyttäjäohjelma skannataan rivi riviltä järjestyksessä "ensin vasen, sitten oikea, ensin ylös, sitten alas" loogisten toimintojen ja tietojenkäsittelyn suorittamiseksi loppuun; lähdön virkistysvaiheessa lähdön salpapiiri päivitetään käyttäjäohjelman tulosten mukaan ohjaamaan ulkoisen laitteen toimintoja. Skannausmekanismi vaikuttaa siihen, että syötössä ja lähdössä on luontainen viive, mutta millisekunnin-tason jakso voi täyttää useimpien teollisuuden ohjausskenaarioiden tarpeet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC-ohjelmistot jaetaan järjestelmäohjelmiin ja käyttäjäohjelmiin. Valmistaja vahvistaa järjestelmäohjelman järjestelmämuistiin, ja se vastaa taustalla olevasta logiikasta ja laitteiston ajoituksesta. Käyttäjä ei voi muokata sitä suoraan. Kehittäjä on kirjoittanut käyttäjäohjelman ohjausvaatimusten mukaisesti ja käyttää erillistä ohjelmointikieltä laitteen ohjauslogiikan toteuttamiseen. Tämäntyyppinen kieli on optimoitu sähköteknikoille. Siinä on graafisen käskyrakenteen, selkeän muuttujan määritelmän ja yksinkertaistetun ohjelmakehyksen ominaisuudet, mikä alentaa kehityskynnystä ja parantaa virheenkorjauksen tehokkuutta.

 

 

Yritys keskittyy tuotekehitykseen ja valmistukseenPLC-järjestelmän kotelo. Olipa ne vakio- tai räätälöityjä, ohjauskaappimme voidaan sovittaa saumattomasti erilaisiin PLC-järjestelmiin varmistamaan luotettavan suojauksen, lämmönpoiston ja laitteiston johdotuksen hallinnan monimutkaisissa teollisuusympäristöissä. Tervetuloa ottamaan yhteyttä valintatukea ja kokonaisratkaisuja varten.