6101 alumiinisen litteän kiskon ominaisuuksien analyysi, valinta ja käyttö

6061-alumiinikiskot valmistetaan pääasiassa erittäin-puhtaista alumiinista tai alumiiniseoksista, ja niiden johtavuus on tyypillisesti 55–62 % kansainvälisestä hehkutetun kuparin standardista. Niiden ydintehtävänä on korvata perinteiset kaapelit ja saada aikaan tehokkaat sähköä johtavat liitännät laitteiden, kuten akkujen ja jakelukoteloiden välillä. Sen poikkileikkaus-on pääasiassa suorakaiteen muotoinen, ja virrankantokykyä voidaan lisätä suurentamalla{7}}poikkileikkausalaa. Pinta voidaan käsitellä tinauksella, nikkelöinnillä, hopeapinnoituksella ja eristepinnoituksella. Kuparikiskoon verrattuna puhtaan alumiinin johtavuus on noin 61 % IACS ja tiheys vain 2,7 grammaa kuutiosenttimetriä kohden, mikä on noin 30 % kuparista. Alumiinikiskovirtaliittimen hinta on vain 30 % kuparista, mikä korostaa sen etuja keveydessä ja taloudellisuudessa; Kuparin latausliikenteestä samalla osuudella on kuitenkin noin 78 % kuparin, joka on alttiina hapettumiselle ja soveltuu paremmin keski- ja pienjännitejakeluun sekä suurten osien kysyntäskenaarioihin. Kuparikiskot sopivat paremmin{17}}suurtiheyksisiin ja pieniin tiloihin.

Yleisesti käytettyjä materiaaleja 6101 alumiinikiskossa ovat 1-sarjan korkean -puhtaus alumiini ja 6-sarjan alumiiniseos, jotka sopivat erilaisiin työolosuhteisiin eri mallien mukaan. 1060 puhtaalla alumiinilla on erinomainen johtavuus ja korroosionkestävyys, hyvä prosessointikyky, mutta alhainen lujuus; 1100 puhdasta alumiinia, jonka alumiinipitoisuus on vähintään 99,0 %, on erittäin luja 1-sarjan materiaali, jolla on erinomainen lämmönjohtavuus ja joka soveltuu lämmönvaihto- ja hajoamisskenaarioihin; 1370 puhtaan alumiinin alumiinipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 % ja erittäin korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus. Se on yleisesti käytetty materiaali akkukiskoissa, mutta sitä ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä ja sen lujuus on alhainen. . 6063, 6101, 6061 ja muut 6-sarjan metalliseokset käyttävät pääelementtinä magnesiumpiitä, joka voi parantaa räätälöityjen alumiinikiskojen lujuutta lämpökäsittelyn avulla säilyttäen samalla hyvän johtavuuden. Niistä 6061:llä on suurempi lujuus ja 6101:llä on parempi virumisvastus, tasapainottaa johtavuutta ja rakenteellisia tukivaatimuksia.

Joustavien alumiiniliitosten suorituskyvyn määräävät useat keskeiset tekniset parametrit, joiden ominaisvastus on noin 2,82 × 10⁻⁸ ohm · m, mikä on 1,6 kertaa kuparin resistiivisyys. Ero johtavuudessa on kompensoitava lisäämällä poikki-pinta-alaa; 100 × 10 neliömillimetrin latausvirta voi olla 1200-1500 ampeeria 40 asteen ympäristössä, ja käyttölämpötilan nousun ei yleensä saa ylittää 50 astetta. Akun sisällä olevaa lämpötilaa on säädettävä 30 asteen sisällä. 6-sarjan lejeeringin vetolujuus voi olla 150-300 megapascalia, mikä täyttää tärinäympäristön ja oikosulkusuojauksen vaatimukset. Joustavien alumiiniliitosten pintapinnoituksen kannalta elektrolyyttisellä tinapinnoituksella on korkea kustannustehokkuus ja hyvä hitsattavuus; Kemiallisella hopeapinnoituksella ja elektrolyyttisellä hopeapinnoituksella on erinomainen johtavuus ja ne sopivat suurivirtaskenaarioihin; Kemiallinen nikkelipinnoitus on korroosion- ja kulutusta kestävä, tasainen pinnoite, ja sitä voidaan käyttää hitsauksen estokerroksena. Eri pinnoitteita voidaan mukauttaa vastaamaan erilaisia ​​suoja- ja johtavuusvaatimuksia.

6101 alumiinikiskot voidaan jakaa muodon mukaan suorakaiteen muotoisiin, uramuotoisiin, putkimaisiin, taipuisiin, pyöreisiin jne. Niistä suorakaiteen muotoiset tangot ovat yleisimmin käytettyjä, raon muotoiset tangot sopivat ultra-korkeille virroille ja putkimaiset tangot sopivat korkean-taajuuden ja korkean{5}}jännitteen skenaarioihin. Eristysmuodon mukaan se voidaan jakaa paljaaseen ja eristettyyn virtakiskoon, joista jälkimmäinen on pinnoitettu epoksihartsilla, silikonikumilla jne. turvallisuuden lisäämiseksi. Tinatuilla alumiinikiskoilla on merkittäviä etuja, kuten alhaiset kustannukset, keveys, hyvä lämmönpoisto, helppo käsittely ja korkea talteenottonopeus. Niillä on kuitenkin myös rajoituksia, kuten liitosten helppo hapettuminen, korkea lämpölaajenemiskerroin, alempi johtavuus kuin kuparilla ja liitososien helppo irtoaminen virumisen vuoksi. Kun sen sovellukset ovat jatkuvasti syventyneet latauslaitoksissa ja akkupakkauksissa, yhteyden luotettavuuteen ja pitkäkestoiseen{10}}vakauteen liittyvien ongelmien ratkaisemisesta on tullut keskeinen haaste, joka on ratkaistava alumiinikiskojen edistämisessä ja käytössä.

Jos sinulla on teknisiä konsultointi- tai räätälöintitarpeita koskien tuotteen valintaa, pintakäsittelyä ja rakennesuunnittelua6101 alumiininen litteä virtakisko, ota rohkeasti yhteyttä yhteydenpitoa varten. Voimme tarjota ammattimaisia ​​tuoteratkaisuja ja yksityiskohtaisia ​​tarjouksia todellisen sovelluksesi skenaarion perusteella auttamaan tehokkaassa valinnassa ja vakaassa sovelluksessa.