Jauhemaalattu eristetty virtakisko: avainrooli uusissa energialaitteistomateriaaleissa

 

Yksinkertaisesti sanottuna Epoxy Powder Coating Insulated Kisbar on erikoispintakäsittely - jauheruiskutus - joka perustuu perinteiseen virtakiskoon. Virtakiskot, jotka on yleensä valmistettu metalleista, kuten kuparista tai alumiinista, ovat avainjohtimia voimajärjestelmissä, jotka keräävät ja jakavat sähköenergiaa. Jauheruiskutuseristyskäsittelyssä käytetään sähköstaattista ruiskutusprosessia, joka kiinnittää erityistä eristysjauhetta tasaisesti kiskon pintaan ja jähmettyy sitten korkeassa lämpötilassa muodostaen kerroksen vahvaa, jatkuvaa pinnoitetta, jolla on hyvät eristysominaisuudet. Tämä pinnoite ei ainoastaan ​​anna virtakiskolle erinomaiset eristysominaisuudet, vaan myös parantaa jossain määrin sen korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja mekaanista suojauskykyä.

 

 

Erinomaiset eristysominaisuudet

Erityisen eristävän jauheen muodostamalla pinnoitteella kovettumisen jälkeen on korkea eristysvastus ja jännitevastus, mikä voi tehokkaasti estää virran vuotamisen ja varmistaa turvallisuuden voimansiirron aikana. Uusissa energiajärjestelmissä, kuten sähköajoneuvojen akunhallintajärjestelmissä, latauspaaluissa ja aurinkosähkövoimaloiden sähkölaitteissa, sähköeristykselle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset. Insulation Coating Coating -kiskon eristyskyky voi täyttää nämä tiukat vaatimukset ja vähentää sähköonnettomuuksia. riskiä.

 

Hyvä korroosionkestävyys

Uudessa energiaympäristössä kiskot kohtaavat usein erilaisia ​​monimutkaisia ​​kemikaaleja ja kosteita ympäristöjä. Galvanointi- ja jauhemaalauskiskon pinnoite voi eristää ilman, kosteuden ja kemialliset aineet suorasta kosketuksesta metallikiskoon, mikä parantaa merkittävästi kiskon korroosionkestävyyttä. Esimerkkinä aurinkosähkövoimalaitoksista ulkona käytettävät aurinkosähkömoduulien liitäntäkiskot altistuvat luonnonympäristölle pitkään. Jauhemaalatut eristetyt virtakiskot kestävät tehokkaasti sateen, suolan ja ultraviolettisäteilyn eroosiota, pidentää kiskojen käyttöikää ja alentaa huoltokustannuksia.

 

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet

Eristävät pinnoitteet eivät vain lisää eristys- ja korroosionkestävyyttä, vaan myös parantavat väilyvän mekaanisia ominaisuuksia. Se voi lisätä väilyvän pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä, jotta se voi silti ylläpitää rakenteellista eheyttä ja vakaata suorituskykyä, kun se altistetaan tietylle ulkoiselle vaikutukselle, kitkalle tai värähtelylle. Sähköajoneuvojen sähköjärjestelmässä väylän on kestävä värähtely ja kuoppia ajoneuvon ajamisen aikana. Epoksijauhepylväskysivi voi luotettavasti siirtää sähköenergiaa sähkölaitteisiin, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

 

 

Epoksijauhepäällysteisen eristetyn väyläpisteen tuotantoon liittyy monia avainlinkkejä. Ensimmäinen on linja -aineiden materiaalien valinta. Eri sovellusskenaarioiden ja suorituskykyvaatimusten mukaan valitaan asianmukaiset metallimateriaalit, kuten korkean puhtaan kuparin tai alumiiniseos. Seuraavaksi on linjakiskojen käsittely ja muotoilu. Metallimateriaali prosessoidaan vaadittavaan muotoon ja kooon leikkaamalla, lävistämällä, taivutuksella ja muilla prosesseilla, jotta varmistetaan hyvä yhteensopivuus vikarkinnän ja sähkölaitteiden välillä.

 

Pintakäsittelyyhteys on ratkaisevan tärkeä. Ennen jauhemuihkuttamista on puhdistettava tiukasti ja esikäsitettävä epäpuhtauksien, kuten öljy tahrat ja oksidikerrosten, poistamiseksi varmistaakseen, että eristysjauhe voi tarttua tiukasti. Sitten sähköstaattisia ruiskutuslaitteita käytetään eristävän jauheen suihkuttamiseen tasaisesti vasilin pinnalle, ja jauheen tarttumiseen käytetään sähköstaattista adsorptiota. Lopuksi, jauhesäilytetty väyläpisara lähetetään korkean lämpötilan kovetusuuniin, ja erityisissä lämpötiloissa ja aika-olosuhteissa eristysjauhe jähmettyy kovan ja sileän eristyspinnoitteen muodostamiseksi.

 

Koko tuotantoprosessin on valvottava tiukasti kunkin linkin parametreja, mukaan lukien lämpötila, aika, ruiskutuspaine jne., Jotta voitaisiin varmistaa, että jokainen jauhepäällystetty eristetty vikarkala voi täyttää korkealaatuiset standardit.

 

 

Sähköauto

Sähköajoneuvoissa eristepinnoitevirtakiskoa käytetään laajalti keskeisissä osissa, kuten akkumoduulien ja akunhallintajärjestelmien välisissä liitännöissä, suurjännitejakokoteloissa ja moottorin ohjaimissa. Sen lisäksi, että se voi siirtää turvallisesti ja tehokkaasti suuria jännitteitä ja suuria virtoja, se voi myös estää sähköisiä oikosulkuja eristysominaisuuksiensa ansiosta, mikä varmistaa ihmisten ja ajoneuvon laitteiden turvallisuuden. Esimerkiksi akkumoduulien kytkennässä jauhemaalatut eristetyt virtakiskot voivat varmistaa vakaat kytkennät akkujen välillä, vähentää energiahävikkiä ja parantaa akkujärjestelmän yleistä suorituskykyä.

 

Latauspaalu

Tärkeänä sähköajoneuvojen infrastruktuurina latauspaaluilla on erittäin korkeat vaatimukset voimansiirron turvallisuudelle ja vakaudesta. Piiriliitoksiin käytetään elektropanoiva ja jauhepäällystyskisko latauspaalujen sisällä. Se kestää suuren jännitteen ja suuren virran vaikutusta, ja sen eristysominaisuudet voivat tehokkaasti estää vuotoonnettomuuksia. Lisäksi latauspaalut asennetaan usein ulkona ja kohtaavat erilaisia ​​ankaria ympäristöjä. Jauhepäällystettyjen eristettyjen vikarkkien korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet voivat varmistaa niiden luotettavuuden pitkäaikaisen käytön aikana.

 

Aurinkosähkö- ja tuulivoimantuotanto

Aurinkosähkövoimalaitoksissa ja tuulivoimaloissa Epoxy Powder Coat -kiskoa käytetään laitteissa, kuten yhdysrasioissa, inverttereissä sekä korkea- ja pienjännitekytkinkaapeissa. Aurinkosähköjärjestelmässä useiden aurinkosähkömoduulien tuottama tasavirta on kerättävä ja siirrettävä virtakiskon kautta. Jauhemaalatun eristetyn virtakiskon eristys- ja korroosionkestävyys voi varmistaa tehokkaan ja turvallisen tasavirran siirron monimutkaisissa ulkoympäristöissä.